实施指南《GB12981 - 2012机动车辆制动液》实施指南.pptxVIP

《GB12981-2012机动车辆制动液》实施指南

一、深度剖析制动液标准核心框架，开启安全制动之门

（一）标准整体架构概览

GB12981-2012标准为机动车辆制动液构建了全面且严谨的规范体系。其从制动液的基础属性，如外观、基本理化性质，到在不同工况下的性能表现，以及对制动系统各部件的影响等多方面进行规定。整个架构如同精密的齿轮组，各部分相互关联、协同作用，旨在保障制动液在车辆制动系统中稳定且高效地运行，为行车安全奠定坚实基础。通过对标准整体架构的了解，使用者能够从宏观角度把握制动液的各项要求，明确在不同场景下选择和使用制动液的关键方向。

（二）核心条款与关键技术指标梳理;

1.外观要求：制动液应呈现出清澈透明的外观，无浑

浊、沉淀或悬浮物。这一简单却关键的指标，是初步判断制动液质量的直观依据。清澈的外观意味着制动液在生产、储存和运输过程中未受到杂质污染，能保证在制动管路中顺畅流动，避免因杂质堵塞管路而导致制动失效。例如，若发现制动液浑浊，可能是其在储存时密封不良，混入了灰尘、水分等杂质，此时就需要进一步检测其他性能指标，甚至考虑更换制动液。

2.平衡回流沸点与湿平衡回流沸点：平衡回流沸点体现了制动液在高温环境下抵抗气化的能力。在车辆频繁制动过程中，制动系统温度急剧升高，若制动液沸点过低，就会气化产生气泡，这些气泡会压缩，导致制动压力传递受阻，出现制动失灵的危险情况。而湿平衡回流沸点则考虑了制动液在使用过程中吸收水分后的沸点变;

化。由于制动液具有一定吸水性，随着时间推移，水分

含量增加，沸点会降低。因此，湿平衡回流沸点更贴近实际使用工况，对保障长期使用中的制动安全至关重要。比如，在山区道路行驶的车辆，频繁刹车使得制动系统温度升高，此时高平衡回流沸点和湿平衡回流沸点的制动液就能更好地维持制动性能。

二、精准把握制动液性能指标，保障制动稳定高效

（一）粘温性能详解

1.低温流动性关键作用：在低温环境下，制动液的流动性直接影响制动响应速度。当车辆在寒冷???区启动或行驶时，如果制动液粘度过高，流动缓慢，那么从刹车踏板传递到制动分泵的压力就会延迟，导致刹车反应迟缓。例如在北方的冬季，气温可低至零下数十度，若制;

动液低温流动性不佳，车辆在紧急制动时可能无法及时

刹停，引发交通事故。GB12981-2012标准对制动液在-40℃时的运动黏度做出规定，确保其在极寒条件下仍能迅速传递制动压力，保障行车安全。

2.高温稳定性影响：高温时，制动液的粘度若下降过多，会导致密封性能变差，压力传递效率降低。在车辆高速行驶或长时间连续制动时，制动系统温度会急剧上升，此时制动液需要保持适当的粘度，以维持良好的密封和压力传递性能。比如在赛车运动中，车辆制动系统承受着极高的温度，高性能的制动液必须具备出色的高温稳定性，才能保证在频繁且高强度的制动过程中，制动系统始终稳定工作。

（二）抗气阻性能深度解读;

1.气阻形成机制：气阻的产生源于制动液在高温下气

化。当制动系统温度升高，达到制动液的沸点时，制动液会变成气态。由于气体具有可压缩性，与液体不可压缩的特性截然不同，在制动管路中形成的气泡会吸收部分制动压力，使得实际传递到制动分泵的压力大幅下降，严重影响制动效果。例如，在炎热的夏季，车辆在城市拥堵路段频繁刹车，制动系统温度持续攀升，若制动液抗气阻性能差，就极易产生气阻现象。

2.标准对沸点要求的意义：GB12981-2012中对平衡回流沸点和湿平衡回流沸点的严格要求，是防止气阻产生的关键防线。高沸点的制动液在高温环境下更不容易气化，能够保持液态，确保制动压力的稳定传递。同时，考虑到制动液在使用中会吸收水分导致沸点降低，湿平衡回流沸点的要求进一步保障了制动液在整个使用;

周期内的抗气阻性能，有效降低了因气阻引发制动失效

的风险。

三、洞察制动液与制动系统适配奥秘，提升系统协同效

能

（一）与金属部件的兼容性

1.防腐蚀性能重要性：制动系统中包含大量金属部件，如制动管路、制动分泵等。制动液与这些金属部件长期接触，若防腐蚀性能不佳，会导致金属部件生锈、腐蚀。腐蚀不仅会降低金属部件的强度，缩短其使用寿命，还可能产生腐蚀产物，堵塞制动管路，影响制动液的正常流动和压力传递。例如，制动管路因腐蚀出现泄漏，将直接导致制动压力不足，无法实现有效制动。;

2.标准中的腐蚀性测试指标：GB12981-2012通过

一系列腐蚀性测试指标，如在特定温度和时间下，将特定金属试片浸泡在制动液中，观察试片的腐蚀情况，以此评估