No.2：35kV变压器（无载油浸式）大修标准化验收卡（变电一次车间用）.docVIP

No.2：35kV变压器（无载油浸式）大修标准化验收卡（变电一次/车间用）

验收类别：大修设备编号：日期：年月日

序号

项目

标准

验收情况

1

相色标志、铭牌、字牌检查

齐全正确

2

电气连接检查

螺栓牢靠、接触良好，连接面均应涂抹导电膏；连接螺栓的螺杆应超出螺帽3~5牙扣

3

电缆封堵检查

封堵完好

4

油箱外观检查

焊缝无渗漏、外表面洁净；无锈蚀、漆膜完整

5

管道阀门检查

包括取样阀、放油阀；阀门关闭严实，均采用门板密封，密封胶垫压缩量为其厚度的三分之一

6

储油柜检查

油位正常，符合产品说明书所规定的运行要求

7

套管检查

套管无裂纹、放电、破损或赃污

8

压力释放装置的检查

压力释放装置无渗漏；升高座应有放气塞

9

瓦斯继电器检查

应有防雨罩；观察窗清洁、无渗漏、油面正常、方向正确，连管应有1%-1.5%坡度；空气已排尽；应有校验报告

10

无载开关检查

无渗漏，各项分接头指示位置一致并已紧固锁死

11

箱体上部阀门检查

置于打开位置、无渗漏

12

铁芯接地检查

连接可靠且只有一点接地

13

主变排气检查

排气彻底；排气应有记录

14

温度计检查

所有温度计的读数一致；辅助冷却器能按整定温度正确启动，加装防雨帽；温包及金属细管不应有扭曲、损伤、变形、无渗漏、堵塞；金属细管弯曲半径不应小于75mm；刻板应清洗完整无锈蚀现象；指示应正确清晰

15

散热器检查

散热器应无渗漏、清洁

16

风机检查

风机转向正确，无碰撞和振动

17

主变接地检查

接地可靠，应有两点接地且接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求；主变上下油箱应有短接环

18

冷控箱检查

端子排紧固、接点接触良好、无烧伤毛刺

19

呼吸器检查

玻璃应清洁完好；吸附剂应未变色；管道应畅通无堵塞现象；油位线应高于呼吸管口，并能起到长期呼吸作用

20

下部所有阀门检查

置于打开位置、无渗漏

21

RTV检查

所有瓷瓶应均匀涂刷RTV

22

各部位的密封检查

箱门胶垫密封良好、无渗漏

23

中性点间隙检查

应采用130mm±5mm间隙；接地软连接线两端接触良好，螺栓紧固

24

遗留物检查，现场清理

无遗留物、清洁

25

变压器油试验

26

变压器本体油试验：

油中溶解气体的色谱分析

微量水份试验

变压器油介质损耗因数测试（90℃）

简化试验（包括击穿电压、酸值、PH值、闪点试验）

试验标准：《色谱分析按照GB/T7252-2001(大修后)标准执行，微水试验按照GB/T7595-2000(大修后)标准执行，介损和简化试验按照GB/T7595-2000(运行中)标准执行》:

大修真空滤油处理后变压器油中H2与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值：总烃20H230C2H2=0；在注油静置后、耐压和局部放电试验24h，应进行油中溶解气体的色谱分析

微量水份试验标准：微量水份的含量≤20mg/L

变压器油介质损耗因数测试（90℃）标准：tgδ≤4％

简化试验标准：击穿电压≥40kV；酸值≤0.1mgKOH/g；闪点与原始测定值相比不低于10℃；PH值＞4.2

29

高压试验

29.1

绝缘电阻及吸收比（极化指数）

绝缘电阻不低于出厂值70%，吸收比≥1.3

29.2

绕组连同套管直流泄漏电流

35KV绕组加压20KV，≤50uA

29.3

绕组连同套管介质损耗因数

被测绕组的tgδ值不应大于出厂值30%；电容量与出厂值相比无明显变化

29.4

低电压空载试验

与制造厂在同电压进行比较无明显变化；对称磁路空载损耗互差≤3%；长磁路与短磁路比值k≥1.3

29.5

绕组直流电阻试验

变压器各相测得值的相互差小于平均值的2%，线间测得值的相互差值小于平均值的1%

29.6

变压比试验

所有分接头变比变比误差应在±1.0%以内,

29.7

本体工频耐压

耐压后绝缘电阻，吸收比符合规程要求

验收结论：

验收人员：

验收负责人：