屠宰污水处理厂工艺流程.pptx

屠宰污水处理厂工艺流程演讲人：日期:

目录02生物处理单元01预处理系统03深度处理环节04污泥处置流程05除臭系统设计06智能监控体系

01预处理系统Chapter

去除大的悬浮物、漂浮物及颗粒物，保证后续处理设备正常运行。机械格栅拦截较大杂质，如毛发、菜叶、塑料袋等，防止堵塞管道。粗格栅进一步去除水中细小悬浮物，提高水质澄清度。细格栅格栅拦截固体杂质

调节池水质均衡水量调节通过调节池对污水进行储存和调节，确保后续处理设施稳定运行。01混合不同时间、不同浓度的污水，避免污水浓度波动对后续处理造成冲击。02沉淀与排污污水在调节池内沉淀，部分悬浮物通过自然沉淀去除，减少后续处理负荷。03水质均质

气浮机油脂分离刮渣装置利用气浮原理，通过向水中注入微小气泡，使油脂和悬浮物附着在气泡上，上浮至水面。溶气系统气泡吸附将浮到水面的油脂和悬浮物刮入集渣槽，实现油水分离。将空气溶解于水中，提高气泡的吸附能力和稳定性，增强气浮效果。

02生物处理单元Chapter

厌氧反应池降解有机物厌氧微生物作用在无氧条件下，通过厌氧微生物的代谢作用，将有机物转化为沼气等能源物质，同时降低BOD和COD浓度。反应池设计停留时间厌氧反应池通常采用密闭式设计，以防止氧气进入干扰厌氧反应，同时设置搅拌器或推进器，确保池内混合均匀。厌氧反应池需要保证足够的停留时间，以便厌氧微生物充分分解有机物，一般设计停留时间为几小时至几天不等。123

好氧曝气池硝化处理硝化细菌作用在有氧条件下，硝化细菌将氨氮转化为硝酸盐氮，为后续的除氮工艺提供条件。01曝气系统好氧曝气池需要配备曝气系统，以保证池内溶解氧充足，同时防止污泥沉积和堵塞。02污泥回流部分污泥从曝气池回流到厌氧反应池，以保持污泥的活性和系统的稳定性。03

二沉池污泥沉淀分离二沉池的主要作用是实现泥水分离，使混合液澄清，同时浓缩污泥。泥水分离沉淀效果的好坏直接影响出水水质和回流污泥的浓度，因此需要合理控制沉淀时间和沉淀池的深度。沉淀效果沉淀池底部浓缩的污泥部分回流到生物处理单元，以保持系统内的污泥浓度和微生物活性，同时减少污泥排放量。污泥回流

03深度处理环节Chapter

混凝沉淀去除悬浮物化学混凝通过添加混凝剂使污水中的悬浮物、胶体等形成较大颗粒，便于后续沉淀去除。01沉淀池的设计参数包括停留时间、水流速度等，以确保悬浮物有效去除。02混凝剂选择与投加混凝剂种类、投加量以及混合方式等都会影响混凝效果。03沉淀池设计

砂滤罐精细过滤砂滤罐结构通过砂层截留污水中的悬浮物、有机物等，提高出水水质。砂滤罐反冲洗砂滤罐原理砂滤罐通常由进水管、出水管、砂层、承托层等组成。为保证砂滤罐的过滤效果，需定期对砂层进行反冲洗，以去除截留的污染物。

紫外线/臭氧消毒紫外线消毒利用紫外线照射污水中的微生物，破坏其遗传物质，达到消毒目的。01臭氧消毒臭氧具有强氧化性，可杀灭污水中的细菌、病毒等微生物，同时去除异味。02消毒设备选择根据处理水量、水质等因素，选择合适的紫外线消毒器或臭氧发生器。03

04污泥处置流程Chapter

污泥浓缩减量处理浓缩池设计采用高效浓缩池，通过重力浓缩和机械浓缩，去除污泥中的自由水和间隙水，减少污泥体积。浓缩效果评估污泥搅拌与均质定期检测污泥浓度和含水率，确保浓缩效果达到设计要求，降低后续处理成本。在浓缩池内设置搅拌器，防止污泥沉积和结块，同时实现污泥的均质化。123

板框压滤机脱水压滤机选择根据污泥性质和处理要求，选择合适的板框压滤机，确保脱水效果和效率。01将浓缩后的污泥泵入压滤机，通过压力作用将污泥中的水分挤压出来，形成含水率较低的泥饼。02滤饼处理将压滤后的滤饼进行收集和处理，可作为资源化利用的原料或进一步处理。03压滤机操作

选择符合标准的填埋场，确保污泥填埋后不会对环境和地下水造成污染。填埋场选择按照规范进行填埋操作，包括污泥的铺展、压实和覆盖，以减少填埋对环境的影响。填埋操作通过堆肥、焚烧等处理方式，将污泥转化为有机肥料或能源，实现污泥的资源化利用。资源化利用无害化填埋/资源化利用

05除臭系统设计Chapter

废气收集装置布局废气源确定对屠宰过程中产生的废气进行全面分析，确定主要废气成分及产生源。01收集方式选择根据废气成分及产生量，选择合适的废气收集方式，如罩式收集、柜式收集等。02管道布局设计设计合理的废气收集管道，确保废气能够顺畅排至除臭系统。03

生物滤塔除臭技术滤料选择与填充利用微生物的代谢作用，将废气中的有机物质转化为无害的无机物。滤塔结构设计生物滤塔原理根据废气成分选择合适的滤料，如活性炭、生物滤料等，并进行合理填充。设计滤塔的结构形式，如滤床高度、滤料厚度等，以充分保证废气的处理效果。

排放口达标监测监测指标根据国家相关排放标准，确定废气排放的监测指标，如臭气浓度、氨气等。01