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零担物流业务操作标准培训

演讲人：

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目录

02

现场操作规范

01

行业认知与业务流程

03

运单管理系统

04

成本控制要点

05

风险管控体系

06

技术工具应用

01

PART

行业认知与业务流程

零担物流基本定义

零担物流的概念

指托运人一次托运的货物不足整车运输条件，需要与其他托运人的货物进行拼装的运输方式。

01

货物批量小、批次多、运输路线分散、装卸作业频繁等。

02

零担物流的适用范围

通常适用于中小企业、个体工商户等小批量货物的运输。

03

零担物流的特点

货物分类与承运标准

货物分类

根据货物的性质、形状、体积、运输要求等因素，将货物分为普通货物、危险货物、鲜活货物等类别。

01

承运标准

明确各类货物的承运要求和限制，如重量、体积、包装、标记等方面的规定，确保货物符合运输要求。

02

拒收与退货处理

对于不符合承运标准的货物，应明确拒收或退货的处理流程，以保障运输安全和效率。

03

完整业务链条解析

与客户进行沟通，了解货物信息和运输需求，签订运输合同并明确双方的权利和义务。

业务接洽与合同签订

对货物进行接收和验收，确保货物数量、质量、包装等符合合同要求，并进行相应的标记和记录。

按照合同约定将货物交付给收货人，并进行签收和结算等工作，确保整个业务流程的完整性和有效性。

货物接收与验收

按照合同约定的运输方式和路线进行运输，提供实时的货物跟踪和查询服务，确保货物安全到达目的地。

货物运输与跟踪

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03

货物交付与签收

02

PART

现场操作规范

货物验收五步法

检查运单上的货物信息与实物是否一致，包括货物名称、规格、数量、包装等。

核对运单

检查货物

验收标签

仔细检查货物包装是否完好，有无破损、变形、潮湿等异常情况。

确认货物标签是否清晰、准确，与运单信息一致。

称重计量

记录信息

对货物进行称重，并与运单上的重量进行核对，确保准确无误。

将验收结果记录在相关表格或系统中，以便后续查询和追踪。

库内分拣作业标准

分拣流程

按照货物目的地、运输方式等因素，制定合理的分拣流程。

01

分区管理

根据货物属性、尺寸等因素，对仓库进行合理分区，并设置明显标识。

02

分拣准确性

确保分拣准确，避免货物错发、漏发等情况发生。

03

货物保护

在分拣过程中，注意保护货物安全，避免造成损坏或污染。

04

装车配载平衡原则

平衡装载

根据车辆的重心和货物形状，合理安排货物装载位置，确保车辆行驶平稳。

01

紧凑堆放

充分利用车厢空间，尽量紧凑堆放货物，减少空隙和移位。

02

顺序装车

按照货物卸货顺序进行装车，确保先卸的货物后装车，后卸的货物先装车。

03

绑扎固定

对易移动或倾斜的货物进行绑扎固定，确保在运输过程中不发生移位或倒塌。

04

03

PART

运单管理系统

电子运单填写规范

包括发货人、收货人、货物名称、包装、件数、重量、体积、运输方式、运费等。

填写运单基本信息

货物信息包括货物名称、包装、件数、重量、体积等，必须与实际货物相符，避免运输过程中出现误差。

在填写完成后，务必核对运单信息是否准确、完整，确认无误后再提交。

准确填写货物信息

根据货物的特性和运输要求，填写运输要求，如运输时间、温度、防潮、防压、易碎等，以便运输过程中采取相应的措施。

填写运输要求

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03

核对信息并确认提交

异常状态标注规则

标注异常状态

当货物出现破损、丢失、延误等异常情况时，应及时在运单管理系统中标注异常状态，并注明异常情况、处理措施和责任人。

及时处理异常

跟踪异常处理情况

对于标注的异常状态，应及时通知相关部门和人员，以便及时处理和解决，避免造成更大的损失。

对于已标注的异常状态，应跟踪处理情况，及时更新状态信息，确保异常得到妥善处理。

1

2

3

签收回单管理流程

签收回单管理流程

签收确认

回单检查

回单归档

回单返还

当货物到达目的地时，收货人应认真检查货物，确认无误后在运单上签收，并保留一份回单。

签收后的回单应及时归档，并按照时间、地点、运输方式等分类保存，以便查询和统计。

定期对回单进行检查，核对回单与运单是否一致，及时发现和解决问题。

对于需要返还的回单，应及时返还给发货人或相关部门，确保回单的完整性和有效性。

04

PART

成本控制要点

计价模式与费用构成

根据货物实际重量计算运费，适合重量较大的货物。

按重量计费

根据货物占用空间计算运费，适合体积较大的货物。

按体积计费

根据货物件数计算运费，适合件数较多的货物。

按件数计费

包括保险费、提货费、送货费、装卸费等。

其他费用构成

合理安排货物装载

根据货物形状、大小和重量，合理安排装载顺序和位置，提高车辆装载率。

使用专业装载工具

借助专业的装载工具和辅助设备，提高装载效率和准确性。

优化装载空间

充