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达芬奇机器人清洗流程规范
演讲人：
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目录
CONTENTS
01
清洗前准备
02
预处理操作规范
03
核心清洗流程
04
灭菌消毒阶段
05
维护保养规范
06
质量控制体系
01
清洗前准备
设备状态自检流程
设备外观检查
检查设备外观是否干净，无污渍、无损坏。
01
设备功能检查
确认设备各项功能是否正常运行，包括机械臂、传感器等。
02
清洗剂检查
检查清洗剂种类、浓度是否符合要求，确保清洗效果。
03
清洗舱门密封性检查
确认清洗舱门密封性良好，防止清洗过程中水、气泄漏。
04
清洗舱环境预置
根据清洗剂要求，设定清洗舱温度。
清洗舱温度设置
保持清洗舱内湿度适宜，防止设备受潮或清洗剂挥发。
清洗舱湿度控制
确保清洗舱内空气流通，避免清洗剂残留。
清洗舱通风换气
清理清洗舱内与清洗无关的物品，保持舱内整洁。
清洗舱内物品清理
专用耗材装配标准
选用符合设备要求的专用清洗剂，避免设备受损。
清洗剂选用
根据清洗需求，准备相应的清洗刷、管路等耗材。
检查耗材质量是否合格，如有损坏或污染，应及时更换。
清洗刷、管路等耗材准备
按照设备说明书，正确安装和更换耗材，确保清洗过程顺利进行。
耗材安装与更换
01
02
04
03
耗材质量检查
02
预处理操作规范
机械臂表面预处理
清洗前检查
检查机械臂表面是否有明显污渍、锈蚀或损伤，确保清洗过程中不会造成进一步损坏。
01
清洗剂选择
选择中性、无腐蚀性、无残留的清洗剂，避免对机械臂表面造成不良影响。
02
清洗方法
采用喷洒、擦拭或浸泡等方式，确保机械臂表面彻底清洗，去除油污、灰尘等杂质。
03
内部管道预冲洗
管道检查
在冲洗前，需检查管道内是否有异物、污垢或残留物，确保管道畅通。
01
选择符合要求的冲洗剂，避免对管道材质产生腐蚀或不良影响。
02
冲洗方法
采用高压水枪或专用冲洗装置，对管道进行彻底冲洗，确保管道内无残留物。
03
冲洗剂选择
顽固污渍预处理
处理方法
针对不同顽固污渍，需先识别污渍类型，再选择合适的处理方法。
处理后检查
污渍识别
可采用化学清洗、机械清洗或手工清洗等方式，确保污渍得到彻底清除。
处理完毕后，需对机械臂进行再次检查，确保污渍已被彻底清除，不会对后续操作造成影响。
03
核心清洗流程
主清洗程序启动
确保清洗槽、循环系统、过滤器等设备处于良好状态。
清洗设备检查
按照清洗剂使用说明，将清洗剂加入清洗槽中，并充分溶解。
清洗液配制
启动加热系统，将清洗液加热至适宜温度。
清洗液加热
启动循环泵，将清洗液在清洗系统中循环。
清洗液循环
根据污染物种类和清洗要求，选择合适的生物酶清洗剂。
按照清洗剂使用说明，确定清洗剂用量，并加入清洗槽中。
根据污染程度和清洗剂性能，确定清洗时间，并确保清洗剂与污染物充分反应。
通过目测或取样检测，评估清洗效果是否达到要求。
生物酶清洗剂应用
清洗剂选择
清洗剂用量
清洗时间
清洗效果评估
根据清洗要求和设备性能，设定合适的循环压力。
压力设定
若压力过高或过低，及时调整循环泵的运行参数，以保证清洗效果和设备安全。
压力调整
在清洗过程中，实时监控循环压力，确保压力稳定。
压力监控
01
03
02
循环压力参数设置
记录清洗过程中的压力数据，以便后续分析和改进。
压力记录
04
04
灭菌消毒阶段
高温蒸汽灭菌模式
适用于达芬奇机器人手术器械、配件及附件的灭菌。
适用范围
灭菌温度
灭菌效果
注意事项
采用134℃的高温蒸汽进行灭菌，持续时间为4分钟以上。
可杀死所有细菌、病毒和芽孢，确保手术器械的无菌状态。
确保灭菌物品完全浸泡在蒸汽中，避免冷凝水对灭菌效果的影响。
紫外线消毒操作要点
紫外线强度
确保紫外线强度达到254nm，且辐射剂量不低于1000mJ/cm²。
01
消毒时间
紫外线照射时间应不少于30分钟，以确保消毒效果。
02
消毒范围
紫外线消毒适用于达芬奇机器人的表面和内部管路。
03
注意事项
消毒时确保紫外线能够直接照射到被消毒物品的表面，避免遮挡或死角。
04
消毒效果验证标准
验证方法
采用化学指示卡或生物指示剂进行验证，确保消毒效果符合要求。
验证频率
每次消毒前均应进行验证，确保消毒设备处于正常工作状态。
验证结果
化学指示卡应变色或生物指示剂应无菌生长，以证明消毒效果合格。
验证记录
对验证结果进行记录并存档，以备后续追溯和审核。
05
维护保养规范
日常维护检查项
电缆检查
检查电缆是否有磨损、老化、松动等情况，确保电缆连接可靠。
01
零件检查
检查各部件是否松动、变形或损坏，及时更换或紧固。
02
传感器检查
检查传感器是否正常工作，如有异常及时校准或更换。
03
清洁卫生
定期清洁设备表面及内部，保持设备干燥、清洁。
04
耗材更换周期表
根据使用情况定期更换
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