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*往复压缩机*3.4.2迷宫密封系统工作原理迷宫密封包括许多顺序排列的节流点(3)和容积室(4)。每个节流点(3)作为一个微小的孔板起作用,压能在这里转化为动能。下面的容积室(4)降低气体速度,将动能转化为热能和涡流能。第54页,共100页,星期日,2025年,2月5日*往复压缩机*3.4.2迷宫密封与普通活塞环密封的区别可靠:迷宫压缩机采用了非接触式迷宫密封,不仅排气无油,而且压缩机气缸内不产生任何粉尘磨屑,同时对压缩介质中混入的杂质颗粒不敏感,在易燃、易爆烃类气体、有毒气体、贵重气体及氧气装置中,或在超高温或在超低温工况及压缩绝对干燥气体(如氮气)时使用更具有极高的安全可靠性,且很可能是唯一的选择。第55页,共100页,星期日,2025年,2月5日*往复压缩机*3.4.2迷宫密封与普通活塞环密封的区别经济:迷宫压缩机没有因连续摩擦而引起活塞环和填料密封环磨损现象,维修费用低,开工率高,仅有极少的几个部件要求特别维护,且凡要特别维护的部件都易于拆卸;立式结构占地面积小;迷宫活塞既可逾越非金属材料活塞环允许的最高工作温度安全运行,亦可高于气缸有油润滑压缩机的压缩机油闪点正常工作,还可低于普通金属材料为防冷脆而限定的最低工作温度下正常工作;无疑提高了经济效益。第56页,共100页,星期日,2025年,2月5日*往复压缩机*3.4.2迷宫密封与普通活塞环密封的区别安全:迷宫压缩机通过气流的所有部件用金属制成,设计尽可能简单,在压缩范围内无机械摩擦产生,在压缩易燃、易爆、有毒气体时还可采用闭式结构,提高了压缩机的安全性。第57页,共100页,星期日,2025年,2月5日*往复压缩机*3.4.2迷宫密封优点:1、迷宫密封所提供的压缩气体是绝对干燥的,压缩过程是无油润滑。2、允许输送介质中夹带微小固体粉末,如聚合产品或者催化剂粉末。3、对一般密封不能胜任的高温、高压、高速和大尺寸密封部位特别有效。第58页,共100页,星期日,2025年,2月5日*往复压缩机*3.4.2迷宫密封优点4、不需要采用其他密封材料,密封零件可以在制造压缩机本体时一并设计制造。5、由于排气侧不需要油分离器或滤油器,不仅减少了设备,而且减少了气体的压力损失(能量损失)。6、没有活塞环与气缸壁的摩擦及摩擦热,故功耗少,设计简单,使用可靠,寿命长。第59页,共100页,星期日,2025年,2月5日*往复压缩机*3.4.2迷宫密封缺点加工精度高,难于装配,间隙过小,常因压缩机运转不良而发生磨损,磨损后使压缩机性能发生大大下降。第60页,共100页,星期日,2025年,2月5日*往复压缩机*3.5填料函填料函组件作用是阻止气缸内气体沿气缸与运动着的活塞杆外圆面之间的间隙向外泄露,此处填料密封是往复运动密封,是活塞压缩机的主要易损件之一,对其基本要求是密封性能良好并耐用。第61页,共100页,星期日,2025年,2月5日*往复压缩机*3.5填料函通常填料密封采用石墨制径向浮动和自定中心的迷宫密封环(无油润滑),密封环装在不锈钢密封腔内,下端装有漏气收集腔,将泄漏气送回一级的吸入口。第62页,共100页,星期日,2025年,2月5日*往复压缩机*3.5填料函压缩机中的填料密封,都是借助于气体的压力差来获得自紧密封的。可根据气体压差、性质、对密封要求的高低、机器结构的不同选用不同类型的密封圈。密封圈主要有平面和锥形两类。平面密封圈又称为刚性密封圈,多用于低、中压;锥形密封圈称为弹性密封圈,高压情况下用的较过。第63页,共100页,星期日,2025年,2月5日*往复压缩机*3.5填料函为了改善填料、活塞杆的工作条件,提高使用寿命,填料需进行良好的冷却,以带走密封圈和活塞杆的摩擦以及气体压缩散发出的热量。常用的冷却方法是在填料盒上开设水道,冷却水在其中环形流动(如下图),这样能保证周向温度分布比较均匀,冷却水处于湍流状态,利于冷却。第64页,共100页,星期日,2025年,2月5日*往复压缩机*3.6刮油环活塞杆装有刮油环,使润滑油与隔离段、活塞杆填料函区域或气缸部分隔离,润滑油在导向轴承位置通过一个“U”形管回到曲轴箱油池。隔离段将气体压缩部分与油润滑的曲轴箱分离。第65页,共100页,星期日,2025年,2月5日*往复压缩机*3.6刮油环第66页,共100页,星期日,2025年,2月5日*往复压缩机*3.7曲轴曲轴是往复式压缩机的主要部件之一,传递着压缩机的全部功率。其主要作用是将电动机的旋转运动通过连杆改变为活塞的往复直线运动。曲轴在运动时
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