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特种设备风险管控培训课件
xx年xx月xx日
目录
CATALOGUE
特种设备概述与风险识别
风险评估与等级划分
风险管控策略与措施
法律法规与标准要求
监督检查与考核评价
案例分析与经验分享
01
特种设备概述与风险识别
特种设备定义
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
特种设备分类
特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备。承压类特种设备包括锅炉、压力容器和压力管道；机电类特种设备包括电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
通过经验判断、技术诊断和专家评议等方式，对特种设备的潜在风险进行识别。
风险识别方法
确定识别对象、收集相关信息、分析潜在风险、记录识别结果。
风险识别步骤
设备因素
人为因素
管理因素
环境因素
01
02
03
04
设备设计缺陷、制造缺陷、安装缺陷等。
操作人员无证上岗、违章操作、维护保养不当等。
管理制度不完善、责任制不落实、应急预案缺失等。
自然灾害、恶劣天气、地质条件等。
02
风险评估与等级划分
通过专家经验、历史数据等非量化信息进行风险评估，适用于数据缺乏或难以量化的情况。
定性评估法
定量评估法
半定量评估法
运用数学模型、统计分析等方法对风险进行量化评估，适用于数据充足且可量化的情况。
结合定性和定量评估方法，对风险进行相对量化评估，适用于数据较为有限的情况。
03
02
01
风险值较低，不会造成严重后果或影响较小，可采取常规措施进行管控。
低风险
风险值适中，可能会造成一定后果或影响，需采取针对性措施进行管控。
中等风险
风险值较高，可能会造成严重后果或影响较大，需采取紧急措施进行管控，并加强监督和预警。
高风险
设备概述
某特种设备是一种用于生产线上的关键设备，具有高温、高压、高速等特点。
通过对设备运行过程中可能出现的故障、事故等情况进行分析，识别出设备存在的主要风险点。
采用定量评估法，对识别出的风险点进行量化评估，确定各风险点的风险值和等级。
根据风险评估结果，制定相应的风险管控措施，如加强设备巡检、定期维护保养、提高操作人员技能水平等。同时建立风险预警机制，及时发现并处理潜在风险。
风险识别
风险评估
风险管控措施
03
风险管控策略与措施
制定应急预案
配备应急救援设备
开展应急演练
及时报告和处理事故
针对特种设备可能发生的事故，制定相应的应急预案。
定期组织特种设备应急演练，提高应急处置能力。
根据特种设备的特点和可能发生的事故类型，配备相应的应急救援设备。
一旦发生特种设备事故，应立即启动应急预案，及时报告并妥善处理。
加强对特种设备风险管理重要性的认识，提高风险管理意识。
强化风险管理意识
完善风险管理体系
加强技术创新和研发
推动行业合作与交流
建立健全特种设备风险管理体系，实现风险管理的系统化、规范化。
积极引进新技术、新方法，提高特种设备安全性能和管理水平。
加强行业内的合作与交流，共同推动特种设备风险管理水平的提升。
04
法律法规与标准要求
03
其他相关法律法规
如《安全生产法》、《消防法》等，对特种设备的安全管理也有相关规定。
01
《中华人民共和国特种设备安全法》
对特种设备的生产、经营、使用、检验、检测及其监督管理进行规范，保障特种设备安全。
02
《特种设备安全监察条例》
规定特种设备的监察范围、监察程序、监察内容以及法律责任等，加强特种设备的安全监察工作。
特种设备制造、安装、改造、维修许可规则
规定特种设备制造、安装、改造、维修单位的资格条件、许可程序和监督管理要求。
特种设备作业人员考核规则
对特种设备作业人员的培训、考核和发证进行规范，确保作业人员具备必要的技能和知识。
特种设备检验检测机构核准规则
规定特种设备检验检测机构的核准条件、核准程序和监督管理要求。
特种设备安全管理制度
01
企业应建立完善的特种设备安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限。
特种设备安全技术档案管理制度
02
企业应建立特种设备安全技术档案，记录设备的制造、安装、使用、检验等全过程信息。
特种设备事故应急预案及演练制度
03
企业应制定特种设备事故应急预案，并定期组织演练，提高应对突发事件的能力。
05
监督检查与考核评价
采用定期巡查、专项检查、季节性检查、节假日检查等多种方式进行监督检查，确保各项安全措施得到有效执行。
根据设备类型、使用频率、风险等级等因素，合理设置监督检查的频次，高风险设备应增加检查频次。
频次设置
监督检查方式
考核指标
制定包括设备完好率、故障率、维修保养及时率、操作人员持证率等在内的考核评价指标，全面评估特种设备风险管控效果。
评价方法
采用定量与定性相结合的评价方法，对
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