中国制造业信息化的现状与发展.docVIP

在国务院的领导下，国家中长期科技开展规划即将出台，无论是制造技术的开展还是推动制造业信息化的信息技术的开展，都将是中国国家中长期科技开展的战略重点；同时，推动现代效劳业的开展也是中国国家中长期科技开展的战略重点，与制造业信息化密切相关的电子商务、现代物流、金融效劳，科技咨询业，在中国还刚刚开始，中国制造业信息化具有巨大的开展空间。

众所周知，中国制造业在中国经济总量和中国出口总量中占很高比例。2003年中国制造业工业增加值占中国GDP的36%，占中国工业增加值的81。2%。但中国制造业与兴旺国家相比仍有很大差距，表现在:

产品低端为主，附加值不高，增加值率仅为28。08%，与美国、德国及日本相比分别低约23、12及22个百分点。

能源与资源消耗大，污染严重，中国制造业产品耗能约占全国一次能耗的63%，单位产品能耗平均高出国际先进水平20～30%，如发电、炼钢、水泥、乙烯、及载货车能耗比国际先进水平分别高出约19%、20%、31%、28%及55%;而单位产值产生的污染却远远高出兴旺国家。

产业根底薄弱，一些高性能根底材料、元器件大量依靠进口，中国高技术产业出口的80%以上出自中国的外资企业。标志制造业水平的高性能制造装备，设计技术、可靠性技术及标准体系等开展滞后。

毫无疑问，中国制造业正面临结构调整，以合理利用资源、保护生态环境，提高制造业的劳动生产率。这是中国制造业，和中国经济可持续开展的根本保证。

以信息技术的应用提升中国制造业的水平，开展制造业信息化的重点是:

基于信息技术与传感技术的制造流程优化控制将成为”绿色制造”的关键技术，以降低能耗与资源消耗，降低污染排放;将产品设计、制造及管理过程数字化，以加速产品开发与制造过程，提高制造装备和制造系统的柔性与可重组性;基于网络的管理，商务，现代物流，以提高企业的管理水平，制造业的合理分布与效率。

中国制造业信息化现状，潜力和存在的问题

一、制造企业信息化应用情况

统计研究说明，中国制造企业2002年全行业信息化建设投资规模约为207.8亿元，2003年增至243.1亿元，增速约为17.0%。其中，硬件产品支出占60.5%，软件产品为26%，IT效劳为13.5%。

目前，中国不同行业、不同规模的企业，信息化建设状况差距很大。石化、钢铁、汽车等行业集中度高的企业，其信息化建设较好，一些企业已根本具备了与国际同行接近的信息化水平;而纺织、轻工等行业，信息化建设水平较低。信息技术应用的具体内容也有较大差异，如截至到2003年底国有大型企业已建设的信息化系统，比例最高的是办公自动化(OA)，占50%;最低的是供给链管理系统(SCM)，占大型企业的6%。正在建设的业务系统中，所占比例最高的是企业资源方案管理系统(ERP)和资产管理系统(AM)，分别占21%;最低的是电子商务(EB)，占9%。方案建设比例最高的业务系统是客户关系管理系统(CRM)，其次是SCM、EB和AM等。中国大型企业业务系统建设状况见下列图。

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图1中国大型企业业务系统建设状况(2003)

2005年3月份发布的《2003中国制造业信息化指数报告》统计分析了3303家企业的有效调查数据。报告显示:2003年全国制造业信息化指数为137。13。(以2001年为基数100，2002年指数为118。21)调查结果显示:近年来制造业信息化开展迅速。具体可以从几方面来看:

首先，企业对信息化工作越来越重视。设立了CIO的企业由2002年的26。1%，增长为2003年的32。3%，增长23。7%;

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图2企业CIO设立情况

其次，制造业信息化应用快速增长。制造企业每百人计算机拥有量由2002年的14。4台提高到2003年的18。7台，增长30。1%。计算机联网率由2002年的57。1%增加到2003年68。4%，增长19。9%。网上销售率由2002年的5。5%增加到2003年的7。8%，增长41。8%。网上采购率由2002年的4。6%增加到2003年6。9%，增长49。8%;

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图3每百人计算机拥有量(台/百人)及增长情况

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图4计算机内部联网率

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图5网上销售率和网上采购率高速增长

第三，制造业企业信息化的效益有了明显的提高。反映信息化建设成果的效益型、开展能力型指标增幅显著，如资金运转效率增幅18。4%、网络营销应用率增幅36。8%，企业财务决算速度增幅13。1%，受调查企业利润由2002年的平均每年2525。2万元增加到2003年的3104。5万元，增长22。9%(图6)。新产品开发周期由2002年平均209。2天缩短到2003年平均201。4天(图7)。流程型企业生产过程自动化控制率由2002年的22。1%增加到2003年的23。8%，提高7