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设备双网无线集控系统：以太网+485信号远程协同管理

斗轮机是我们在工厂无线技改中，遇到比较常见的技改设备。斗轮机与就地

PLC之间的程控信号由有线变为无线后，大大节约了工厂的能源成本，和线

缆损耗成本。这次我们的无线设备同时也要肩负起视频传输的任务，让工业

无线的覆盖更为广泛。

一、项目背景

本次用户是河北的一家从事电力、热力生产和供应业为主的热电企业。目前

承担1600多万平方米的民生供热任务，替代区域内小机组及一批燃煤锅炉，

成功解决几个区域范围的供热问题，每年向港城输送热量超过500万吉焦。

二、工业级自组网无线通讯装置

DTD428MCVY达泰工业级自组网无线通讯装置，采用2x2两发两收无线架

构，空中传输速率高达1000Mbps，兼容西门子S7协议、Profinet协议、

ModbusTCP/IP、ModbusRTU等主流通讯协议，同时也支持与摄像头对接，

实现视频信号的无线传输。

在采用OFDM调制及MIMO技术下，使无线可靠传输距离达到1KM范

围内均可使用。即插即用，无运行费用。在程控信号与多路视频同时传输下，

实现控制指令与视频监控协同传输，采用QoS（服务质量）策略，优先保障

控制信号的稳定可靠传输。

■主要特征

◆可以直接代替有线以太网线，实现无线组网；

◆支持西门子S7协议、PROFINET协议、MODBUSTCP/IP协议等；

◆全数字无线加密传输方式，不插卡无运行费用；

◆无需更改程序，即插即用，自适应接口协议；

◆二十年工业现场运行经验：可确保无线装置工作于各种恶劣环境下的工业

场合长期运行。

三、项目难点

斗轮机作为连续作业的大型移动式散料处理装备，其无线通信系统面临多重

技术挑战。在动态作业场景中，车载控制单元与地面程控系统间的信号传输

需满足超低时延的严苛要求，否则可能引发设备动作响应滞后甚至非计划停

机事故。特别是在长堆取作业模式下，复杂工况环境构成三重技术瓶颈：

◆其一，大型钢结构框架与多级输送廊道形成的法拉第笼效应；

◆其二，不规则煤堆形貌变化导致的信号多径衰落；

◆其三，邻近高压电缆及变频驱动设备产生的强电磁耦合干扰。

针对视频监控流与工业控制指令的复合传输场景，需构建分层优化体系：

◆在物理层采用动态频谱分配机制，通过认知无线电技术实现控制指令频段

的专属预留；

◆在数据链路层部署智能编码压缩算法，对视频流进行时空域联合降噪及关

键帧优先传输处理；

◆在应用层建立QoS保障策略，通过带宽动态调配确保控制指令包的传输优

先级。

这种多维优化架构形成了频谱隔离+智能压缩+优先调度的三重保障机制，

破解了复杂电磁环境下控制信号可靠传输的关键技术难题。

四、无线解决方案

在用户现场中，斗轮机上共装有10个摄像头，程控部分是以西门子S7-1500

PLC作为核心控制单元。目前中控室与斗轮机的就地程控站是通过光纤传输

的，无线需要解决斗轮机控制室与就地程控站之间的图像及控制信号无线传

输问题，距离300米左右。

通过达泰PLC无线通讯专家团队商讨后，决定采用DTD428MCVY工业级自

组网无线通讯装置来完成，分别安装在斗轮机控制室和就地程控站。为确保

斗轮机在复杂工况下的连续可靠运行，该无线通信系统采用多维优化设计方

案：在物理层部署全向天线阵列，通过垂直/水平辐射单元实现360°无盲区

信号覆盖，配合IP65防护等级外壳，抵御粉尘侵蚀与机械振动影响，实测动

态覆盖半径突破800米。针对工业控制指令与多路高清视频的并发传输需求，

通信协议栈嵌入智能QoS引擎，构建三级优先级保障机制，优先保障控制信

号的稳定可靠传输。

无线通讯方案示意图▼

现场应用展示▼

五、无线方案的好处

1.节省改造周期，无需大型施工：免除布线维护困扰，一天之内就可以轻松

的完成改造并达到通讯稳定性要求。

2.安装简单，无需编程：无线通讯终端只需要接入信号并供给电源即可开始

使用。普通电工就可以完成安装。

3.数据传输可靠，全数字无线加密传输：通讯协议进行了再次加密处理。

4.无运行费用，无需插卡：后期在使用过程中，不需要支付任何无线设备运

营费用。

5.售后服务：具有20年工业现场调试经验的无线通讯团队，提供技术支持

与售后服务。

六、相关方案

达泰工业级无线通讯终端在数百家工业企业中稳定运行超过6年以上，在钢

铁、焦化、新能源汽车、智慧运输、智慧仓储领域中累积应用案例多样。以

下