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发电厂施工项目汽轮机轴封真空系统调试措施
1设备及系统概述
轴封系统的作用是密封汽轮机轴封，防止高压汽封向外漏汽，避免低压汽封向里漏气。真空系统的功能是在机组启动时，将凝汽器及排汽装置内的空气抽出,建立机组启动所需的真空；在机组运行时，抽出凝汽器汽侧不凝结气体，保持凝汽器内的真空。
轴封系统的主要设备包括1台汽封冷却器、2台轴封抽气风机。2台水环式机械真空泵及其管道阀门等。
汽封冷却器为表面式热交换器，机组启动前投汽封冷却器及轴封供汽，建立轴封压力。轴封风机维持汽封冷却器汽侧微真空状态，轴封回汽和门杆漏汽回到汽封冷却器，被凝结水冷却凝结后经U形多级水封管回到凝汽器，其他气体被风机排出。
机组启动前关闭真空破坏阀，启动两台真空泵，建立机组真空。真空泵补水来自凝结水系统，冷却器冷却水来自闭式循环水系统。
主要设备技术规范：
（1)水环式真空泵
型号：2BW4253-0EK4-0Y740
制造厂：广东肯富来泵业有限公司
转速：740r/min
气量：16.3-40.8m3/min
配套电机：110kW
极限真空度：3.3kPa
（2)真空泵电机
型号：YE3315M-8
频率：50Hz
转速：741r/min
电压：380V
功率：75kW
电流：200A
轴承注油量：120g
注油间隔：1400h
油脂：#3锂基润滑脂
电机加热器：220V80W
绝缘等级：F级
功率因数：0.81
制造厂：佳木斯电机股份有限公司
效率：92.9%
2编制依据
《火力发电建设工程启动试运及验收规程》。
《火力发电建设工程机组调试技术规范》。
《汽轮机启动调试导则》。
《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》。
《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》。
《电业安全工作规程第1部分热力和机械》
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》。
《火力发电工程质量监督检查大纲》。
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
《火电工程达标投产验收规程》。
《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》。
《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》。
辽宁电力科学研究院有限公司质量管理标准。
《2BW4253-0EK4型双级液环真空泵拆装维护说明书》。
《真空系统流程图》。
3调试范围
系统内所有阀门开关检查。
热控DCS有关轴封风机/真空泵控制逻辑调试。
配合机械真空泵电机空载试验。
轴封风机及机械真空泵试转。
轴封系统投入调试。
真空系统投入调试。
4调试程序及调试过程与内容
4.1调试程序
1)系统安装检查，与设计及运行要求是否相符。
2）系统有关阀门开关试验，记录开关时间，DCS阀门超时参数设定。
3）热控仪表安装检查，系统测量监视点核对。
4）轴封风机/机械真空泵DCS逻辑保护试验。
5）配合安装单位单转机械真空泵电机及轴封风机。
6）轴封真空系统投入。
4.2轴封真空系统阀门检查
在远方和就地对系统内开关型阀门及调节型阀门进行操作功能检查。测试开关型阀门开、关阀时间。检查调节型阀门线性，进行调节型阀门指令与反馈校对。系统内需要检查的阀门详见“附录阀门检查记录表”。
4.3轴封真空系统逻辑保护试验
1)检查验收系统内热工报警信号。包括设备的启停及运行状态，电机的电流、线圈温度、轴承温度，泵的轴承温度、入口真空等DCS监视测点及报警信号。详见“附录测点检查记录表”。
2)根据组态设计及设备厂家的要求，依据逻辑讨论会最终定稿，进行DCS逻辑验收。通过静态试验方法，检查系统内逻辑保护符合设计和设备要求，保护动作正确、可靠。试验内容包括：设备的启停条件、跳闸条件以及系统内阀门的联锁开关条件等。详见“附录逻辑保护试验表”。
4.4机械真空泵电动机单转
4.4.1启动前条件检查
1）电机线圈、轴承温度等保护试验已完，动作正确；
2）电机电源开关置试验位，就地事故按钮停泵试验正常；
3）确认电机轴承注油完毕，冷却水冲洗合格并投入使用；
4）手盘电机转子轻松灵活；
5）电机绝缘测量合格，投入电机所有保护。
4.4.2电机试转
1）在操作员站点动电机，检查电机转动方向是否正确。
2）在操作员站启动电机，检查电机运行状态，主要检查启动电流、有无异常振动和噪声、有无磨擦打火或冒烟、控制室及就地信号和仪表指示是否准确。
3）上述项目检查无异常，相关单位应按要求定时记录电机各项运行参数。
4）电机试转应不少于4小时，各项运行参数稳定，达到设计要求。
5）记录电机惰走时间。
4.5轴封风机单转
4.5.1
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