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烘缸传动侧退卸套位磨损你打算怎样解决？

关键词：烘缸传动侧退卸套位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料

某企业烘缸传动侧退卸套位磨损严重，设备数据如下：主轴轴径250mm，轴承型号2350CAK，磨损深度1mm，磨损宽度110mm。

贵司相关人员及领导对此事非常重视，为避免给公司生产造成更大损失，相关领导找到索雷工程师并就烘缸传动侧退卸套位磨损问题进行了深入的分析与探讨。由于设备不具备现场拆卸条件，拆卸离线维修周期长、耗费大量人力物力，严重影响企业生产及整体效益。在进行技术交流分析出故障原因后，相关领导了解到索雷碳纳米聚合物材料技术可以在保证使用质量与效果的的前提下，整体拆卸设备并最快八小时内完成修复工作，经企业领导商量决定在停机检修时通过此技术进行现场快速修复。

1、首先拆除轴上部件，露出待修部位，并清除油污；

2、测量修复位置尺寸，加工工装；

3、用氧气乙炔火焰对待修部位除油处理，至油迹碳化无火花飞溅；

4、用砂轮片清除金属隆起毛刺后用磨光机对修复表面打磨处理，达到粗糙、无松动物、见金属原色；

5、空试工装，确认工装安装位置合适；

6、使用99.7%浓度无水乙醇对轴表面及工装内表面进行清洗；

7、根据磨损量计算调和索雷碳纳米聚合物材料；

8、在修复部位涂覆索雷碳纳米聚合物材料均匀无气孔；

9、工装内表面需涂覆索雷脱模剂；

10、将工装安装至修复位置，工装两侧螺栓紧固到位；

11、材料固化后拆除工装；

索雷工程师现场在线修复烘缸传动侧退卸套位磨损过程图：

总结：

索雷碳纳米聚合物材料技术具有传统修复行业所不具备的快捷性、稳定性及耐用性。在保证质量和使用效果的前提下此技术可以大量减少故障修复的时间，同时避免因拆卸整个设备而造成的大量人力、物力及财力的浪费，降低企业停工停产的时间和因停工停产造成的巨大损失，为企业争取将因停产造成损失降到最低从而带来整体利益的最大化。