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带状镁阳极

预包装8kg镁合金牺牲阳极技术要求

河南星辰科技实业有限公司

技术部：薛淑芳

带状镁阳极预包装8kg镁合金牺牲阳极的技术要求涵盖多个方面，以下为具体介绍：

一、化学成分要求

镁含量：镁阳极中镁（Mg）的含量应不低于90%，以保证阳极在电解质环境中有良好的电

化学活性。

合金元素：允许含有一定量的合金元素，如铝（Al）、锌（Zn）、锰（Mn）等，以改善镁

阳极的铸造性能、耐腐蚀性和电化学性能。例如，铝可以提高镁阳极的强度和耐蚀性，锌有

助于调整阳极的电位，使其电位更负，并且能够使阳极溶解更加均匀。

二、电化学性能要求

开路电位：在标准的测试电解质中，镁阳极的开路电位应比被保护金属（如钢铁）的电位更

负。一般要求开路电位不高于-1.5V（相对于饱和甘汞电极），高电位镁阳极的电位可达-1.7V

CSE，这确保了镁阳极在阴极保护系统中能够优先发生腐蚀，从而保护被保护对象。

工作电位：镁阳极在工作状态下的电位应保持在一个稳定的范围，例如在-1.4V至-1.6V（相

对于饱和甘汞电极）之间，以确保阴极保护效果的持续性和稳定性。

电流效率：国标要求镁阳极的电流效率一般应不低于50%，以更有效地利用自身的电化学活

性，减少浪费，延长使用寿命。当Mg—Mn合金作为牺牲阳极用时，其电流效率的高低取

决于Mg原料纯度，越纯电流效率越高，电位也越负。

理论电容量与实际电容量：镁合金牺牲阳极的理论电容量通常较高，如2200A·h/kg左右，

但实际电容量会受阳极表面电流密度等因素影响。

三、物理性能要求

密度：镁合金的密度较小，标准型约为1.77g/cm³，镁锰型约为1.74g/cm³，这使得镁阳极在

安装和使用过程中比较方便。

表面质量：铸造镁阳极不应翘曲，其表面无飞刺、裂纹、气孔、夹杂物和附着物，缩孔、冷

隔深度应小于镁阳极厚度的10%。挤压制造的带状镁阳极，其表面应光滑，无裂纹、夹杂物

和附着物。

四、安装与使用要求

阳极分布：牺牲阳极在管道上的分布宜采用单支或集中成组两种方式，同组阳极宜选用同一

批号或开路电位相近的阳极。

填包料要求：镁合金牺牲阳极的填包料是由石膏粉、膨润土和工业硫酸钠组成的混合物。常

规的牺牲阳极填料配方中，石膏粉占75%，膨润土占20%，工业硫酸钠占5%，适用于土壤

电阻率大于20Ω·m的环境。

引出电缆要求：引出电缆与阳极连接应牢固，抗拉强度应大于1.5倍预包装总重。连接处宜

采用环氧树脂封装，其密封性应保证使用寿命期连接处不腐蚀。牺牲阳极引出电缆缆芯截面

应不小于10mm²，电缆应符合以下要求：电压等级为0.6/1kV，绝缘层为聚乙烯，绝缘护套

为聚氯乙烯。

五、环境适应性要求

电阻率适应性：带状镁阳极特别适用于高电阻率介质中的金属构筑物阴极保护，如土壤、淡

水等环境。在电阻率大于100Ω·m的土壤中，建议采用带状镁阳极。

温度适应性：镁阳极的使用温度可以达到100℃，但在咸水或盐水中，使用温度不宜超过

32℃；在淡水中，不宜超过45℃；在海水中，其寿命很短，不宜采用。