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博士创造性成果评价表

博士生：XXX学号：XXXXXXXXXX所属学院（）：能源与动力

不属创新

突出良好平凡

研究成果（60分以

（100-90）分（89-80）分（79-60）分

下）

通过建立湿法脱硫小型试验装置，对

目前应用最广泛的三种湿法脱硫工艺

（石灰石-石膏法、镁法、钠法）中耗

水量及影响因素进行了详细研究。试

验发现了湿法脱硫工艺中均存在一组

临界参数组，只要在这些临界参数组

气中水蒸气浓度是影响湿法脱硫系统

耗水量的三个关键参数。

针对金属材料难以适应脱硫塔后强腐

蚀性气氛的难题，设计了耐腐蚀性能

优异、重量是金属换热器1/20的薄壁

细管高分子塑料冷凝器。试验表明：

该冷凝器总传热系数能达190

W/(m2℃)以上。同时，发展了一个多

管排薄壁塑料冷凝器迭代计算方法。

利用此方法，可对氟塑料换热器进行

变工况设计与性能预测。计算结果与

试验结果吻合良好。

在某600MW褐煤机组湿法脱硫塔后

了烟气深度凝水中试试验装置，

通过现场试验，得到脱硫后实际烟气

冷凝过程中的传热系数及影响因素、

水分的凝结和回收规律。试验结果表

明：本文设计的氟塑料冷凝装置换热

系数大于250W/(m2℃)；实际收水效

率可达84%；将中试试验中收到的水

量折算到全烟气量时，其水量完全可

弥补脱硫系统耗水，证明了这种深度

凝水系统可以实现大型火电机组湿法

脱硫系统“零水耗”目标。

在中试试验研究中还发现该新型薄壁

细管氟塑料冷凝器对微细颗粒物脱除

作用显著。文中提出了包含饱和湿烟

气相变冷凝程度、颗粒物浓度、颗粒

物粒径、温度和设备特征尺寸等因素

的湿式相变冷凝团聚准则数

（Agglomeration数，简称Ae），Ae

数反映了细颗粒物团聚能力的大小。

发展了包含水蒸气相变凝聚、热泳力

凝并、雨室环境洗涤以及湿式惯性碰

撞四重脱除机理的数学模型，将该模

型应用于CFD计算，数值计算得到的

细颗粒物凝并脱除结果与试验测试结

果吻合良好。

评价参考90~100分创造性突出（达到国际公认较好博士水平）

标准80~89分创造性良好（达到国内公认博士水平）

60~79分创造性平凡（有创新点，深入不够）

60分以下不属创新

评阅人对本研究内容所涉及领域的熟悉程度：

（）熟悉（）较熟悉（）不太熟悉（）不熟悉

备注：1.此表随同提交；申请人应认真凝练中的创造性成果，列出3~5个创新

点供专家评价。

2.此表不向、导师公开,请专家客观、公正地评价，并在相应的栏内打“√”。

评阅专家（签名）：日期：年月日