预应力混凝土肋形槽形板的平、剖面及截面各部位尺寸、双T板的规格尺寸、结构性能试验方法.docxVIP

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预应力混凝土肋形槽形板的平、剖面及截面各部位尺寸、双T板的规格尺寸、结构性能试验方法.docx

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附录A

(资料性)

槽形板的平、剖面及截面各部位尺寸

A.1屋面板、楼面板的平、剖面及截面各部位尺寸见图A.1。

平面图

图A.1屋面板、楼面板的平、剖面及截面各部位尺寸

A.2檐口板的平、剖面及截面各部位尺寸见图A.2。

图A.2檐口板的平、剖面及截面各部位尺寸

A.3嵌板的平、剖面及截面各部位尺寸见图A.3。

图A.3嵌板的平、剖面及截面各部位尺寸

A.4嵌板檐口板的平、剖面及截面各部位尺寸见图A.4。

图A.4嵌板檐口板的平、剖面及截面各部位尺寸

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附录B

(资料性)

开洞屋面板、楼面板

屋面板、楼面板在纵、横肋构成的区格内均允许开洞,且允许在四个区格内同时开洞,开洞区格面板需加厚,开洞形式、尺寸及加厚尺寸见表B.1,具体位置见图B.1。

表B.1屋面板、楼面板开洞

开洞形式

开洞尺寸/mm

加厚尺寸/mm

直径φ

边长a

厚度

宽度

圆形

300~1100

50

直径+400

正方形

300~1100

50

边长+400

图B.1屋面板、楼面板开洞

附录C

(规范性)

双T板的规格尺寸

双T板的标志长度L可取为支承构件轴线之间的距离或支承构件的净间距。制作长度Lp应取为标志长度L减去间隙g,间隙g应根据设计文件确定,见图C.1。

按轴线长度确定标志长度

按支承构件净间距确定标志长度

标引序号说明:

1——双T板;

2——支承构件;

L——标志长度;

Lp——制作长度;

g——间隙(g=g1+g2);

g1、g2——板端距轴线或支承构件边缘的距离。

图C.1双T板纵向长度示意

双T板的标志宽度B应取相邻两个标准板缝中线之间长度,其中标准板缝宽度e为板侧外边缘之间距离,宜取为10mm。制作宽度Bp应取为标志宽度减去标准板缝宽度,见图C.2。

标引序号说明:

B——标志宽度;

Bp——制作宽度;

e——标准板缝的宽度。

图C.2双T板横向宽度示意

双T板截面形式宜为图C.3所示截面,也可为其他截面形式。

标引序号说明:

H——截面高度;

Bp——制作宽度;

b——肋梁底部宽度;

c——肋梁底部倒角水平长度;

t——面板厚度;

α——肋侧坡度;

l——肋梁中心线净距离。

图C.3双T板横截面示意

当采用双T板坡板时,板面坡度i宜为2%~3%,见图C.4。

标引序号说明:

H——截面高度;

Lp——制作长度;

i——板面坡度。

图C.4双T坡板纵向坡度示意

双T板端部可采用混凝土企口、钢制企口,企口的尺寸和配筋应满足设计文件要求。当采用混凝土企口时,企口长度(c)不应大于H/2和150mm的较大值,企口上部高度(hs)不应小于2H/3和150mm的较大值,见图C.5。

标引序号说明:

H——截面高度;

c——企口长度;

hs——企口上部高度;

hd——企口高度。

图C.4双T板混凝土企口示意

附录D

(规范性)

结构性能试验方法

D.1试件

D.1.1蒸汽养护后的试件应在冷却至常温后进行试验。

D.1.2试件的混凝土强度应达到设计强度的100%以上。

D.1.3构件检验应在混凝土龄期为28d进行。

D.1.4进行结构性能检验加载前,应量测预应力混凝土肋形屋面板与楼面板的重量,实际重量与理论重量的允许偏差不应超过±5%,否则应更换预应力混凝土肋形屋面板与楼面板。

D.2加载方式

D.2.1均布加载的支承方式

D.2.1.1试验时板的支点距离为构件制作长度减200mm,且两支点距板边缘距离相同。

D.2.1.2试验时应一端采用铰支承,另一端采用滚动支承。铰支承可采用角钢、半圆型钢或焊于钢板上的圆钢,滚动支承可采用圆钢,支承方式见图D.1。

标引序号说明:

1——支墩

2——预应力混凝土肋形屋面板与楼面板;

3——钢垫板;

4——角钢、半圆型钢或焊于钢板上的圆钢;

5——圆钢;

6——荷重块;

L0——支墩轴线距离;

L1——荷重块沿支墩轴线方向的长度,宜为1m左右,且不应大于试件跨度的1/6~1/4;

L2——荷重块之间的距离。

图D.1支承方式示意图

D.2.2均布加载荷载布置

D.2.2.1荷重块应重量均匀一致,形状规则。

D.2.2.2不宜采用有吸水性的加载物。

D.2.2.3加载物重量应满足加载分级的要求,单块重量不宜大于250N。

D.2.2.4试验前应对加载物称重,求得其平均重量。

D.2.2.5垛与垛之间间隙不宜小于200mm。

D.3加载过程

D.3.1应分级加载。当荷载小于荷载标准值时,每

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