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1、目:为愈加好对便器水箱配件质量检验与控制,确保其满足用户需求和企业要求。
2、适用范围:本标准适适用于本企业便器水箱配件质量检验。
3、职责:
3.1卫生陶瓷技术部负责便器水箱配件检验标准制订、修改。
3.2卫生陶瓷品管部负责对便器水箱配件检验标准实施。
4、引用标准:
JC987—《便器水箱配件》国家标准
5、定义:
下列术语和定义适适用于本标准。
5.1静压力:进水阀完全关闭时,在它之前进水管路中稳定压力值。
5.2动压力:进水阀完全打开时,在它之前300mm?500mm长范围内内径大于5mm管道中稳定压力值。
5.3排水阀排水量:进水阀关闭时,打开排水阀,一次从水箱中排出水体积。
5.4进水阀:进水阀是用来自动控制水箱进水装置。当水箱中水位低于工作水位时自动进水,水位达成工作水位时自动停止进水。
排水阀:排水阀是用来控制水箱排水装置。开启后能排出预先设定水量并能自动关闭。
5.6冲洗水箱:安装有进水阀和排水阀直接用于冲洗便器或其它排污装置水箱。
5.7水箱附件:用于操纵或辅助冲洗水箱完成冲洗动作除进水阀和排水阀以外部件。
5.8溢流水位:水箱中水立即从溢流口流出时水位高度,简记为OL。
5.9盈溢水位:在静压力为0.6MPa,进水阀完全打开而排水阀完全关闭情况下,水箱中水已溢流时所能达成最大水位高度,简记为SL。
5.10工作水位:满足正常冲洗过程需要时水箱中水位高度,简记为WL。
5.11临界水位:进水阀产生虹吸和结束虹吸时二者中最低水位线,简记为CL。
5.12剩下水位:在工作水位下关闭进水阀,打开排水阀,当排水阀自然关闭时水箱中水位高度,简记为RL。
5.13水击:水正常流动状态下碰到阀门关闭而造成瞬间压力升高。
6、部件代码
水箱配件部件代码见表1
表1水箱配件部件代码表
部件
代码
进水阀
IV
排水阀
OV
水箱附件
FA
塑料水箱
PT
7、材料
产品所使用全部与饮用水直接接触材料,应符合GB/T17219要求。其她材料应满足产品使用性能要求。
8、要求
8.1通常要求
8.1.1各部件应能方便安装和拆卸。各活动部件应动作灵活、无卡阻现象。
8.1.2进水阀上应标识有CL线;进水阀应有调整进水量装置。
8.1.3进水阀是否有补水装置,由制造商决定。有补水装置进水阀,补水管应牢靠固定在进水阀上,其补水量应能满足便器水封回复要求。对于零售市场产品,应标明补水比率或补水量。
8.1.4排水阀与冲洗水箱排水孔固定方法,由制造商决定。
8.1.5
8.1.6
8.1.7冲洗水箱内部各部件安装相对位置应满足图1要求
注:h1≥10mmh2≥25mmh3≥5mm
图1水箱内部各部件安装相对位置示意图
8.2外观质量
8.2.1铜铸件外表面不得有缩孔、砂眼、裂纹、气孔等缺点,内腔不得有粘附型砂。
8.2.2塑料件表面不应有显著波纹、熔接痕、显著擦划伤、修饰损伤等缺点。
8.2.3安装后可见电镀表面不得有未镀到地方,表面应光亮、均匀,不许可有起皮、剥落、起泡等现象。
8.2.4按GB/T10125进行24h酸性盐雾试验后,安装后可见电镀表面外观等级应达成GB/T6461-标准中6级要求。
8.3使用性能
使用性能应符合表1要求
表1
项目
标准
检验方法
备注
进
水
阀
1
进水流量
0.05MPa(动压力)下,流量0.05L/s
进料品管验证供给商出厂检验汇报
试验室进行型式检验
2
密封性
各不一样静压力下,水位上升8mm
各不一样动压力下,水位上升8mm
3
耐压性
1.6MPa静压力下进水阀不应有渗漏、变形、冒汗及其它损坏
4
抗热变性
按标准进行试验时,进水阀不应有渗漏、变形、冒汗及其它损坏
5
防虹吸
在0.08Mpa真空系统下无虹吸现象
6
水击
进水阀关闭时不应产生使动压增加0.2MPa以上水击现象
7
进水噪音
进水噪音55dB
8
使用寿命
?100000次
排
水
阀
1
排水流量
排水流量大于1.7L/s
2
排水量
排放一次,排水量应大于3L。
3
密封性
水箱内水位在高于剩下水位50mm处和低于排水阀溢流口5mm处,排水阀关闭后不应有渗漏现象。
4
使用寿命
?50000次(大档和小档各5万次);?100000次(单档)
9
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