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关于某水电站水系统的设计计算

目录

TOC\o1-3\h\u26117关于某水电站水系统的设计计算 1

20279一、技术供水系统 1

17725二、消防和生活供水 4

6600三、检修排水 5

22021四、渗漏排水计算 8

一、技术供水系统

本电站技术供水对象为发电机空气冷却器——70%，推力轴承和下导轴承的油冷却器——18%，水轮机导轴承的润滑冷却水轮机主轴密封润滑用水——5~7%，水冷式变压器——6%，其余用水设备——1%。

1、设备用水量

（1）发电机空气冷却器用水量的计算

初步估算空气冷却器用水量时，可按《水力机组辅助设备》P123图5.9查得

（2）推力轴承和下导轴承油冷却器用水量

初步估算推力轴承和下导轴承油冷却器用水量时，可按《水力机组辅助设备》P124

Q

（3）水轮机橡胶导轴承润滑用水量的计算

由水轮机主轴直径查《水力机组辅助设备》P125图5-13可得一最小用水量q

Q

（4）水冷式变压器用水量的计算

初步设计时可按变压器的容量每千伏安耗水l?

Q

（5）系统总用水量为

Q=

三台机组的总用水量

Q

2、水温的确定和折算

技术水温是供水系统设计中的一个重要条件，一般按夏季经常出现的最高水温考虑。

由原始资料可知，该电站月平均最高气温15°?，最高气温为25°?，不需要专门设计特殊的冷却器。

3、水压的确定

（1）机组冷却器对水压的要求

冷却器进口水压一般不超过2×105

（2）水冷式变压器对水压的要求

在水冷式变压器中如果发生水管破裂时，就会是油水渗合，这是很危险的，所以对水冷式变压器的冷气水压又较严的控制。在进口处水压不得超过(0.5~0.8)×105Pa，现取

（3）水冷式空压机的水压可不限于20mH2O

4、水质

一般需要满足如下要求：

（1）水中不含有悬浮物

（2）含沙粒径在0.025mm以下，含沙量在50g/l以下

（3）冷却水应是软水，暂时硬度不大于8o-12o

（4）要求PH值为中性，不含游离酸

（5）力求不含有机物，水生物及微生物

（6）含铁量不应大于0.1mg/l

（7）不含油分

水轮机导轴承对水质的要求：

（1）含沙量及悬浮物必须控制在0.1g/l以下,泥沙粒直径应小于0.01mm

（2）润滑水中不允许含有油脂及其它对导轴承和主轴有腐蚀性杂质

5、水源及供水方式

（1）取上游水库作水源

以蜗壳取水作为主水源,坝前取水作为备用水源。

（2）供水方式

水电站技术供水方式因电站水头范围不同，常用的供水方式有：自流供水、自流减压供水、水泵供水、混合、射流泵供水和其他供水方式。由于本水电站平均水头小于80m，所以采用从上游取水的自流供水方式。

（3）设备配置方式

采用单元供水，每台机组各自设置独立的取、供水设备。设置一个备用供水干管生活用水和空压机用水从中引出，发电机消防用水从备用供水干管引出。见水系统图。

6、技术供水系统及设备

（1）取水口的布置：分为工作取水口和备用取水口

（Ⅰ）工作取水口

每台机组设置一个单独的工作取水口，每个取水口直径按两台机组技术供水量考虑。取水口前装设有沉头螺丝固定的拦污栅，拦污栅的流速按0.25~0.5m/s范围内选取，拦污栅条杆之间的距离在15~30m范围内选取。

工作取水口直径

D=

取备用取水口直径为2000mm。

（Ⅱ）每个取水口直径按2台机组技术供水量考虑，流速按0.5m/s考虑。备用取水口直径：

D=

取备用取水口直径为2000mm。

a、取水口个数

每台机组设置一个单独的工作取水口，备用取水口公用。

b、排水管出口

机组冷却水排水管出口设置在最底尾水位以下，排水管出口设置拦污栅，防止鱼群或漂浮物进入，堵塞水管。

c、滤水器

每个主用取水口设置一个滤水器，采用转动式滤水器，水导轴承润滑水要求比较高，在工作和备用水管上，均设专用滤水器。

d、管道

技术供水管道采用钢管，水轮机导轴承润滑水在滤水器后的管段，采用镀锌钢管，防止铁锈进入导轴承。

自流减压供水系统管内流速同水电站水头有关，通常采用1.5~7m/s,上线用于高水头的电站，最小流速应大于进入电站的平均流速。

工作供水干管直径，按两台机组用水量设计，可作为其他机组备用，管内流速为4.0m/s，

D=

取主供水干管直径为700mm。

备用供水干管直径，按两台机组用水量设计，可作为其他机组备用，管内流速为4.0m/s，

d=

取备用供水干管直径为700mm。

至机组供水干管管径，按一台机组用水量设计，可作为其他机组备用，管内流速为4.0m/s，

d=

取机组供水干