35KV、10KV变电站运行方案.docVIP

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第一章电气设备运行前的检查(35KV)

第一节高压配电装置运行前的检查

检查第一二种工作票应全部收回并终结。

检查各种短路接地线及接地刀闸应拉开,临时遮拦和标示牌等安全措施已全部拆除,恢复。

对配电装置的开关柜,包括有计量柜,防雷装置、补偿柜等柜体后门检查完好。其附属设备的隔离手车开关均应在断开位置。

电缆的外观,一次、二次回路线缆进行详细的外部检查,无破损。

操作前应检查控制回路、辅助回路,控制电源或储能回路均正常,即具备运行操作条件。

GIS室设备各间隔气室的六氟化硫气体压力有无明显变化,如果六氟化硫气体的漏气速度已危及到断路器的正常运行,则应使断路器退出运行,找出漏气点,并予以相应的处理使其恢复,并应将其补充到额定压力,确认其漏气率已符合规定后才能再次投入运行.

各种指示信号是否正常,损坏的应予以更换,

检查操动机构动作是否正常,并进行相应处理.

校验密度继电器动作值,密度继电器经调整后达到规定值,即可认为性能良好,可继续使用.;否则应予以更换.

检查小修间隔的各连接面、阀门、充气嘴、气管及其他部位是否存在漏气现象

检查各固定螺丝和连接螺丝是否松动.

机构是否处于正常工作状态,碟形弹簧是否在压缩储能状态.

液压机构是否有渗漏油.

电气端子应紧固。

经常检查断路器,机构传动部件,若有锈蚀和松动,应及时润滑和紧固.查看分合闸指示牌换位置是否正常。

高压开关柜检查项目和标准

序号

检查项目

标准

1

标志牌

名称、编号齐全、完好。

2

外观检查

无异音,无过热、无变形等异常。

3

表计

指示正常。

4

操作方式切换开关

正常在“远控”位置

5

操作把手及闭锁

位置正确、无异常

6

高压带电显示装置

指示正确

7

位置指示器

指示正确

8

电源小开关

位置正确

液压操动机构检查应按下表的项目、标准要求进行。

序号

检查项目

标准

1

机构箱

开启灵活无变形、密封良好,无锈迹、无异味、无凝露等。

计数器

动作正确并记录动作次数

3

储能电源开关

位置正确

4

机构压力

正常

5

油箱油位

在上下限之间,无渗(漏)油

6

油管及接头

无渗油

7

油泵

正常、无渗漏

8

行程开关

无卡涩、变形

9

活塞杆、工作缸

无渗漏

10

加热器(除潮器)

正常完好,投(停)正确

弹簧机构检查应按下表的项目、标准要求进行。

序号

检查项目

标准

1

机构箱

开启灵活无变形、密封良好,无锈迹、无异味、无凝露等。

储能电源开关

位置正确

3

储能电机

运转正常

4

行程开关

无卡涩、变形

5

分、合闸线圈

无冒烟、异味、变色

6

弹簧

完好,正常

7

二次接线

压接良好,无过热变色、断股现象

8

加热器(除潮器)

正常完好,投(停)正确

9

储能指示器

指示正确

电磁操动机构检查应按下表的项目、标准要求进行。

序号

检查内容

标准

1

机构箱

开启灵活无变形、密封良好,无锈迹、无异味、无凝露等。

合闸电源开关

位置正确

3

合闸保险

检查完好,规格符合标准

4

分、合闸线圈

无冒烟、异味、变色

5

合闸接触器

无异味、变色

6

直流电源回路

端子无松动、锈蚀

7

二次接线

压接良好,无过热变色、断股现象

8

加热器(除潮器)

正常完好,投(停)正确

气动机构检查应按下表的项目、标准要求进行。

序号

检查项目

标准

1

机构箱

开启灵活无变形、密封良好,无锈迹、无异味

压力表

指示正常,并记录实际值

3

贮气罐

无漏气,按规定放水

4

接头、管路、阀门

无漏气现象

5

空压机

运转正常,油位正常。

计数器动作正常并记录次数

6

加热器(除潮器)

正常完好,投(停)正确

21、断路器检查应按下表的项目、标准要求进行。

序号

检查项目

标准

1

标志牌

名称、编号齐全、完好。

2

套管、瓷瓶

无断裂、裂纹、损伤、放电现象

3

分、合闸位置指示器

与实际运行方式相符。

4

软连接及各导流压接点

压接良好,无过热变色、断股现象

5

控制、信号电源

正常,无异常信号发出

6

SF6气体压力表或密度表

在正常范围内,并记录压力值

7

端子箱

电源开关完好、名称标志齐全、封堵良好、箱门关闭严密

8

各连杆、传动机构

无弯曲、变形、锈蚀,轴销齐全

9

接地

螺栓压接良好,无锈蚀。

10

基础

无下沉、倾斜

第二节变压器投运前的检查

检查各种短路接地线应拆除,临时遮拦和标示牌等一切安全措施已全部拆除,恢复常设遮拦。

有载调压干式变压器的检查。

检查线圈的分接抽头与开关是否对应连接。

检查线圈各分接位置与操纵机构、自动控制器的指示位置是否相符。

检查零部件是否安装妥当,各个零部件及紧固件是否安装到位,

检查

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