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攻螺纹;二、加工方法
数控机床上加工螺纹，主轴的转速和进给速度是根据螺距配合使用的。即主轴每旋转一周，进给需要进上一个螺距的距离。编程时进给一般采用每转进给量（G95）。采用螺纹指令来加工螺纹主要包括主轴正转（反转）→加工→反转（正转）→退刀等动作。;（1）底孔直径
攻螺纹前要先钻孔，攻螺纹过程中，丝锥牙齿对材料既有切削作用，还有一定的挤压作用，所以一般钻孔直径D略大于螺纹的内径，可查表或根据下列经验公式计算：;四、基本编程指令
1．攻左旋螺纹（G74）
格式：
G74X__Y__Z__R__P__F__；
G74循环用于加工左旋螺纹，如右图所示。执行该循环指令时，刀具快速在XY平面定位后，主轴反转，然后快速移动到R点，采用进给方式执行螺纹加工，到达孔底后，主轴正转退回到R点，最后主轴回复反转，完成反攻螺纹加工。
如果Z的移动量为零，该指令不执行。;2．攻右旋螺纹（G84）
格式：
G84X__Y__Z__R__P__F__；
G84循环用于加工右旋螺纹，如右图所示。执行该循环指令时，刀具快速在XY平面定位后，主轴正转，然后快速移动到R点，采用进给方式执行螺纹加工，到达孔底后，主轴反转退回到R点，最后主轴回复正转，完成攻螺纹加工。;五、攻螺纹实例;1．工艺分析
（1）此零件属于螺纹孔加工零件，四个螺纹孔均为M10，右旋。由于螺纹孔较小，可以采用丝锥方式进行加工。
（2）加工步骤为：钻定位孔→钻孔→攻螺纹。
2．选择切削用量
已知刀具加工材料为碳钢，刀具材料为高速钢，刀具齿数为2。
（1）中心钻（φ3mm）
主轴转速n=1100r/min，进给速度vf=55mm/min。
（2）钻头（φ8.5mm）
主轴转速n=370r/min，进给速度vf=40mm/min。
（3）丝锥（M10）
主轴转速n=150r/min，进给速度vf=1.5mm/r。;3．装夹
采用平口钳配合平行垫铁装夹工件，垫铁应注意摆放位置，避免钻孔时钻头钻入垫铁。
4．填写数控加工工艺卡
数控加工工艺卡见表6－10。
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