某火电厂锅炉安装工程施工组织设计（最全）.doc

01组织设计10

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目录

第一章编制依据 2

第二章工程概况 2

第三章施工方案 10

第四章施工计划： 51

第五章施工组织机构 68

第六章施工管理 69

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第一章编制依据

1、××电厂4×300MW燃煤机组工程施工组织总设计；

2、北京**公司、**锅炉厂、两个厂家图纸和有关资料；

3、**电力设计院有关图纸和资料；

4、《电力建安全管理规程》火力发电厂篇-96版；

5、《火电工程持监站质量监督检查典型大纲》

6、《火电建设安全施工管理规定》；

7、×××公司企业标准《质量管理手册》；

8、×××公司企业标准《质量保证手册。

第二章工程概况

2.1工程简介

××电厂位于××省××××镇境内，本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2锅炉采用北京

**公司生产的BWB－1025/17.38-M型，#3、#4锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15

型，“W”火焰燃烧方式锅炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下

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设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器。

2.2主要设备介绍

2.2.1“W”型锅炉

本工程四台锅炉均采用“W”型火焰燃烧方式锅炉。＃1、＃2锅炉采用美国BW公司RBC系

列“W”型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。＃3、＃4锅炉是**锅炉

厂生产的“W”型亚临界参数锅炉。四台锅炉均为自然循环、一次中间再热、双拱形单炉膛、

平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构燃煤单汽包锅炉形式。炉膛由膜式水冷壁构成。

炉膛上部布置屏式（全大屏）过热器，炉膛折焰角上方有二级（高温）过热器。在水平烟道处

布置了垂直（高温）再热器。尾部竖井分成前后两个烟道。前部布置水平（低温）再热器，后

部布置一级（低温）过热器和省煤器。在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置，用来分流烟气

量，以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。烟气通过调节挡板后又汇集在一起经两个尾

部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。

2.2.1.1主要设计参数

#1、#2锅炉型号：BWB－1025/17.38-M型

#1、#2锅炉容量及主要设计参数：

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过热蒸汽：最大连续蒸发量(BMCR)1025T/H

额定蒸发量(BECR)910.2T/H

额定蒸汽压力17.32MPa

额定蒸汽温度540℃

再热蒸汽：蒸汽流量(BMCR)829.0T/H

蒸汽流量(BECR)747.6T/H

额定进/出口蒸汽压力3.526/3.387MPa

额定进/出口蒸汽温度313.9/540℃

给水温度：272℃

空预器出口热风温度：一次风381℃

二次风363℃

#3、＃4锅炉型号DG1025/18.2--Ⅱ15

主蒸汽最大连续出力：1025T/H

额定主蒸汽流量：935T/H

主蒸汽出口温度：540℃

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主蒸汽出口压力：17.32MPa

再热蒸汽流量：851.371T/H

再热蒸汽进/出口压力：3.82/3.64MPa

再热蒸汽进/出口温度：325/540℃

给水温度：275℃

冷风温度：20℃

2.2.1.2锅炉主要尺寸：

序号

名称

#1、＃2炉

#3、＃4炉

1

锅炉深度

38800mm

2

锅炉宽度

44400mm

3

锅炉顶板梁标高

64130mm

64000mm

4

锅筒中心线标高

54570mm

5

顶棚标高

50300mm

6

水冷壁下集箱标高

5600mm

7

炉膛宽度

21900mm

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8炉膛深度（上/下）8400/15600mm

2.2.1.3“W”型锅炉的特点

本工程采用双拱炉膛、燃烧器布置在前后拱上，下射式喷射，火焰呈“W”形。“W”形火焰可

使煤粉气流尽可能多地接触高温回流气体并获充分的扰动和混合，以提高燃烧器出口火焰的着

火温度水平，以利于锅炉在低负荷工况下断油稳定燃烧；同时，“W”形火焰使燃料颗粒在燃

烧区内有足够行程和停留时间，可提高无烟煤的燃烬率和燃烧效率。

2.2.2燃烧设备

根据××电厂的设计煤种和校核煤种均属无烟煤，有较难着火、燃烬的特点。＃1、＃2锅炉

**公司配备的是浓缩型EI－XCL双调风旋流燃烧器。不仅可有效地解决着火、燃烬两大难题，

而且在防止结渣及低Nox排放方面也具有其独到的优越性。同时还有热态运行调节方便的特

点。＃3、＃4