角撑施工质量控制措施.docx

角撑施工质量控制措施

序号

项目

措施

1

人员

组织

派出一批富有实践经验的工程技术人员，担任该工程项目的组织，管理和把关工作，实施全面、全员、全过程的质量管理，并接受业主、设计、监理、政府质量监督部门的质量监督。

2

材料

组织

把好原材料的质量关，材料必须采用正规厂家的产品，每批进场后都要有质保书，严格控制采购材料的质量，材料到现场后必须经材料员、施工员、质量员进行抽样检查，发现问题立即处理。

3

测量

定位

为确保工程的测量精度控制在规范要求范围内，配备先进实用的测量仪器，配备有经验的专业测量人员，建立合理的测量控制网，进行控制线的加密和轴线、高程的放样工作；对角撑结构施工进行有效的控制。

4

钢筋施工控制

(1)所有进场的钢筋必须有质保书，质保书的数据应齐全有效，并且与钢筋上挂牌相符合。

(2)钢筋原材使用前按规定见证取样，试验合格后方可使用。

(3)钢筋作业层管理人员要熟悉施工图纸，了解设计要求，翻样时充分考虑施工条件，即钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋与预埋件之间相互避让的原则。

(4)施工作业层执行交底制度，翻样制作绑扎前，钢筋工长要组织交清技术要求、施工难点，使操作人员心中有数，照章作业。仔细检查半成品钢筋规格尺寸，检查合格后方可进行现场图17钢筋加工尺寸检查安装。钢筋加工尺寸检查如图17所示。

图17钢筋加工尺寸检查

5

模板施工控制

(1)由项目专业人员编制有针对性的模板工程专项施工方案，并对施工班组进行书面技术交底。

(2)在浇筑混凝土时，派专人负责检查模板及支撑刚度及稳定性，发现异常情况，立即进行处理。

(3)梁模板拉通线找直，以确保整体结构阴阳角方正。

(4)模板拼接缝处、梁和梁接头处和板接缝处均垫海绵条，防止漏浆。

(5)角撑梁和围檩梁的侧模利用拉杆螺丝固定，角撑梁按2/1000起拱。

(6)角撑体系混凝土强度达到100%后，方可拆除模板，进行开挖。

6

混凝土施工控制

图18混凝土覆膜养护(1)本工程采用商品混凝土。施工中定期对搅拌站进行检查，在混凝土进场浇捣前，必须检查混凝土是否产生分层离析现象，测量混凝土坍落度是否达到设计要求，并且现场做混凝土强度试块。

图18混凝土覆膜养护

(2)混凝土浇捣时严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振、过振。每层砼振捣应至气泡排出为止；混凝土浇捣时，振动棒不得碰撞模板、钢筋,当发现模板变形时，应立即停止浇捣，并在混凝土初凝前修整完毕。

(3)在混凝土浇筑完成12h以内对混凝土加以覆膜并保湿养护。混凝土覆膜养护如图18所示。

7

格构柱安装控制

图19格构柱固定图20垂直度测量

图19格构柱固定

图20垂直度测量

(2)格构柱间对接焊接时接头应错开，保证同一截面的角钢接头不超过50％，相邻角钢错开位置不小于2m。角钢接头在焊缝位置角钢内侧采用同材料短角钢进行补强。

(3)钢筋笼安放后，进行格构柱校正架安装。格构柱校正架定位时除四边中心刻有“十字”线记号，用于对准桩孔中心外，还须将格构柱校正架各边与轴线垂直或平行。

(4)在格构柱每边的钢筋笼主筋上各焊接1根Φ16水平钢筋，距格构柱每边有20～30mm的活动量,使格构柱位于钢筋笼中间,保证格构柱各面与钢筋笼间距均匀,以便吊装后能对格构柱位置进行微量调整，使其位置准确柱身铅垂。

(5)格构柱四个面分别采用两根长1.0mΦ18钢筋斜向与钢筋笼主筋焊牢，焊接长度100mm，钢筋具有一定的长度形成柔性连接，以便能使格构柱作相对微量调整。格构柱固定如图19所示。

(6)用全站仪进行测量，使钢格构柱顶四个面的中心线对准地面测放出的柱轴线，控制其偏差在3mm内，控制钢格构柱垂直度偏差值不大于1/300h。另外格构柱在下落过程中还要采用靠尺进行测量，最终保证格构柱中心及方位符合设计要求。格构柱垂直度测量如图20所示。