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简答题〔黑色重点把握,红色一般了解〕
1简述煤的高温干馏及主要产物。
高温干馏为煤在隔绝空气条件下900-1100℃下进展。高温干馏煤气、液态产物和焦碳大约为20%、5.5%、74.5%左右。高温干馏的液态产物主要为高温焦油〔4%焦化产品〕和粗苯〔1.5%焦化产品〕,高温焦油主要是萘及苯、甲苯、二甲苯、酚、吡啶等芳香烃及芳杂环化合物的混合物。粗苯分别精制可得到苯、甲苯、二甲苯等根本有机化学工业产品。
3简述煤直接液化原理及主要液态产物的分类和性质。
将煤在高温、高压和催化剂作用条件下与氢反响直接转化为液体油品。前沥青烯为不溶于苯、但溶于吡啶和四氢呋喃的重质煤液化产物,杂原子含量较高,平均相对分子量在1000左右;沥青烯为可溶于苯、但不溶于正己烷或环己烷的的重质煤液化产物,平均相对分子量在500左右;油为轻质的可溶于正己烷或环己烷的产物的产物,平均相对分子量在300以下,进一步蒸馏可得到含有芳烃的轻油及重油产品。
6简述原油电脱水脱盐预处理。
原油中含有肯定量的盐和水,形成比较稳定的油包水型乳化液。炼油厂承受加破乳剂和高压电场联合作用的脱盐方法。电脱盐脱水是将原油、破乳剂和洗涤水按肯定比例混合,在
80-120℃温度下,在破乳剂和高压电场共同作用下,乳化液被破坏,小水滴分散成大水滴,无机盐溶于水,通过沉淀分别、排出,经过二次电脱盐工序,原油中含盐和含水可到达炼油工序要求。
简述加氢裂化及其特点
在临氢、具有加氢活性和裂化活性双功能催化剂作用条件下进展催化裂化,可抑制催化裂化时发生的脱氢缩合反响,避开焦炭的生成。加氢裂化的特点:生产敏捷性大,使用的原料范围广;产品收率高,产品含不饱和烃和重芳烃少,可除去有害的硫、氮、氧的化合物,质量好;抑制焦炭的生成。
简述催化重整及其工艺流程组成
将轻质原料油〔烷烃和环烷烃〕,经过铂催化剂的作用,使油料中的烃类重调整构造,生成大量芳烃的工艺过程。催化重整装置的工艺流程主要有预处理及催化重整、抽提和精馏三个组成局部。
简述煤气化过程中温度、压力对产物平衡浓度的影响。
随着温度上升,有利于H2和CO的合成气生成,而不利于CH4生成,当温度到达900℃时,
44 2 2CH和CO的平衡浓度接近于零;降低压力有利于提高CO和H的平衡浓度,增加压力有利于CH
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简述K-T炉连续式煤气化工艺
K-T炉为气流床连续式气化炉。在常压、高温下以水蒸气和氧气与干煤粉反响生成以CO和
2H 为主要组分合成气的气化方法。高速的气化剂夹带很细的干煤粉喷入气化炉,在
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1500-1600℃下进展疏相并流气化,气固接触面大,细颗粒的内集中阻力小,温度高,集中速率和反响速率均很高,生产强度格外大,灰渣以熔融态排解炉外。
21试分析氧化锌法对合成气中不同硫脱除特点。
氧化锌是一种高效脱硫剂,能直接吸取硫化氢和硫醇,与氧化锌生成难解离的硫化锌。氧化锌不能脱除硫氧化碳、二硫化碳、硫醚和噻吩等,需要催化加氢转化为硫化氢后,再用氧化锌脱除。氧化锌法一般只用于低硫气体的精脱硫,该脱硫剂不能再生。
简述冷甲醇法在原料气中脱硫过程中的工作原理。
利用甲醇有机溶剂在-40~-54℃、5.3~5.4MPa条件下进展物理吸取硫化氢,但对氢、一氧化碳、氮等气体的溶解度相当小,在净化过程中有效成分损失最小;甲醇经减压可释放出硫化氢,再生后甲醇经加压再循环使用。
简述湿式氧化法脱硫原理。
利用含催化剂的碱性溶液吸取硫化氢,以催化剂为载氧体,使硫化氢氧化成单质硫,催化剂本身被复原;再生时通入空气将复原态的催化剂氧化复原,如此循环使用。湿式氧化法一般只能脱除硫化氢,不能或只能少量脱除有机硫。
简述硫化氢的回收〔克劳斯工艺〕原理。
222 2 2 2 2克劳斯工艺催化剂主要为氧化铝,添加少量Ni、Mn等金属。在燃烧炉内使1/3的HS与O反响,生成SO和HO;剩余2/3的HS与此SO在克劳斯工艺催化剂作用生成下发生克劳斯反响,生成单质硫和HO
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简述合成氨原料气中二氧化碳回收的必要性。
合成氨原料气经过一氧化碳变换生成大量的二氧化碳,可到达16-30%〔体积百分含量〕,二氧化碳会使合成氨催化剂临时中毒,稀释原料气,降低氢和氮的分压,与含氨循环气接触会生成碳酸氢氨结晶,堵塞管道,二氧化碳是尿素、纯碱、干冰的原料。
28简述反响条件对合成氨反响的化学平衡的影响。
氨合成的化学反响式 ,是一个放热反响。反响后分子个数减小,高压
有利于反响平衡向生成氨的方向进展,低压有利于反响平衡向反响原料的方向进展,较低的温度。有利于反响平衡向吸热方向进展,有利于氨的合成。
30简述接触法生产硫酸根本工序和各自作用。
含硫原料焙
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