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铲车修理工技能培训课件
汇报人：XX
目录
铲车基础知识
01
02
03
04
维修工具与设备
安全操作规程
故障诊断与排除
05
维修技术要点
06
实操技能训练
铲车基础知识
第一章
铲车的分类与用途
铲车按动力源可分为电动铲车和内燃铲车，适用于不同环境和作业需求。
按动力源分类
铲车按功能可分为装载机、叉车等，每种类型针对特定的物料搬运和处理任务。
按铲车功能分类
根据作业环境的不同，铲车可分为室内用和室外用，如仓库用电动铲车和建筑工地用内燃铲车。
按作业环境分类
01
02
03
铲车的主要结构
工作装置
动力系统
铲车的动力系统包括发动机和传动装置，是提供动力和控制铲车运行的核心部分。
工作装置主要由铲斗、动臂和斗杆组成，负责铲取、提升和搬运物料。
转向系统
铲车的转向系统确保车辆能够灵活转向，包括液压转向和机械转向两种类型。
铲车的工作原理
铲车的动力系统通常由柴油发动机提供，通过传动装置将动力传递给驱动轮。
动力系统
液压系统是铲车操作的核心，通过液压油的流动控制铲斗的升降和倾倒。
液压系统
铲车的转向机制采用液压助力，使得操作者能够轻松控制车辆的行驶方向。
转向机制
铲车的制动系统包括行车制动和停车制动，确保在各种工况下的安全停车。
制动系统
安全操作规程
第二章
安全操作的重要性
正确遵守安全操作规程，可以有效预防铲车操作中的事故，保障工人生命安全。
预防事故发生
规范的安全操作流程有助于提升作业效率，减少因事故或故障导致的生产中断时间。
提高工作效率
安全操作不仅能保护操作人员，还能避免因事故导致的设备损坏和物料损失。
减少财产损失
常见安全操作规程
操作铲车前，必须穿戴好安全帽、反光背心、安全鞋等个人防护装备，以降低受伤风险。
穿戴个人防护装备
01
每次使用前，应检查铲车的刹车、轮胎、液压系统等关键部件，确保设备处于良好状态。
检查铲车设备状态
02
在作业区域内，应遵守安全警示标志和作业指导，避免在非指定区域操作铲车。
遵守作业区域限制
03
根据作业需求正确选择和使用铲车的附件，如夹具、铲斗等，避免因操作不当造成事故。
正确使用铲车附件
04
应急处理措施
在遇到突发情况时，铲车修理工应立即执行紧急停机操作，确保设备和人员安全。
01
紧急停机操作
发生事故时，修理工应迅速指导或协助人员撤离到安全区域，避免次生伤害。
02
事故现场快速撤离
修理工应掌握基本的故障诊断技能，并在处理完紧急情况后，及时向上级报告事故原因和处理过程。
03
故障诊断与报告
维修工具与设备
第三章
常用维修工具介绍
压力表用于检测液压系统的压力，测温仪则用于监测发动机和其他部件的温度。
压力表和测温仪
千斤顶和举升机用于抬起铲车，以便进行底盘或轮胎的维修作业。
千斤顶和举升机
扳手和螺丝刀是维修中最基础的工具，用于拧紧或松开螺栓和螺丝。
扳手和螺丝刀
维修设备使用方法
使用液压千斤顶时，应确保支点稳固，缓慢均匀地泵动手柄，避免倾斜或滑移。
液压千斤顶操作
01
操作电焊机前，应检查设备完好，佩戴防护眼镜和手套，确保通风良好，防止触电和火灾。
电焊机安全使用
02
连接诊断仪时，要确保车辆电源关闭，正确连接接口，按照设备指示读取故障代码。
诊断仪的连接与读取
03
使用轮胎拆装机时，应先固定好车辆，调整设备至合适高度，平稳操作以避免损伤轮胎或轮毂。
轮胎拆装机使用技巧
04
工具设备的维护保养
确保液压油位和油质符合标准，预防液压系统故障，延长设备使用寿命。
定期检查铲车液压系统
定期清洁链条并涂抹适当的润滑剂，以减少磨损，保持链条的灵活性和耐用性。
清洁和润滑铲车链条
定期检查轮胎磨损情况，及时更换，以保证铲车的稳定性和操作安全。
更换磨损的铲车轮胎
故障诊断与排除
第四章
常见故障类型
电气系统故障
例如，电池电量不足、电路短路或接触不良，这些都会导致铲车无法正常启动或操作。
液压系统泄漏
液压油泄漏是常见的故障之一，可能由密封件损坏或管路老化引起，影响铲车的举升和操控性能。
发动机性能下降
发动机故障可能表现为启动困难、功率不足或异常噪音，需检查燃油系统、点火系统和排气系统。
故障诊断流程
分析铲车的使用和维护记录，查找可能导致故障的异常操作或维护疏漏。
围绕铲车进行外观检查，寻找油液泄漏、紧固件松动或损坏部件等明显问题。
在安全条件下，进行模拟操作测试，观察铲车在实际工作中的表现，以确定故障点。
根据铲车的异常表现，如启动困难、动力下降等，结合专业知识分析可能的故障原因。
检查操作记录
初步视觉检查
模拟操作测试
分析故障症状
利用专业诊断仪器，如多用表或扫描工具，检测电路和电子系统的异常信号。
使用诊断工具
故障排除技巧
利用多功能诊断仪读取铲车电子控制单元的故障代码，快速定位问题所在。
使用诊断工具
01
02
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