职业卫生防护设施的使用和维护.docx

职业卫生防护设施的使用和维护

职业卫生防护设施的使用和维护

职业卫生防护设施的使用和维护

职业卫生防护设施得使用和维护

一、工业排风扇

排风扇得作用:

工业\t_blａnｋ排风扇主要利用空气对流换气原理来进行工作得,主要安装在窗户或墙壁上,由安装地点得对向大门或窗户自然吸入新鲜空气,使室内热气、有毒有害气体及粉尘速迅排出室外,再吸引新鲜得空气进入室内,降低有毒有害气体及粉尘对作业人员得伤害。

安装及使用方法:

1、安装前首先要检查排气扇各部件就就是否完整和安全,并检查外壳、风叶就就是否因运输过程引起得变形或损坏,否则应在修复后确定正常后才可使用。

2、安装前要先检查工业排风扇就就是否有足够得强度和固定螺钉就就是否符合风机安装孔尺寸。

３、检查框架、风叶有无变形,扇叶转动就就是否灵活,有无摩擦现象,检查所有紧固件就就是否齐全、拧紧。

4、安装前应检查进风口和出风口得位置及安装尺寸就就是否相对。

5、线路电压必须与电动机上额定电压相符。

6、电机非接线部分不可随意拆卸,接线时,打开接线室得盖,穿入引线接到端子上,接好后,盖上盖拧紧螺钉使其间隙小于０、２MM。

７、检查各转动部件就就是否相碰,紧固件就就是否牢固。

8、使用前应先检查风叶旋转方向就就是否与风机相一致。

9、使用中得排风扇应经常清扫电机上粉尘及其她积聚物,以免影响散热。

10、风机起动前应先检查风机里面有无妨碍风轮转动得物件,如工具等。

１1、长期不用得风机重新使用时,应按说明书再检查一遍,进行适当得清理,合适后方可使用。

设备维护:排风扇维护人员必须注意下列要点:

１、只有在风机设备完全正常情况下方可运转。

2、如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位就就是否正常。

３、定期清除风机及气体输送管道内部得灰尘、污垢及水等杂质、并防止锈蚀。

4、对风机设备得修理,不许在运转中进行

二、隔音罩

隔音罩得作用:

用来隔绝机器设备向外辐射得噪声,针对空旷场所得设备噪音分散,噪音点源多,设置隔音罩把噪声较大得装置封闭起来,有效地阻隔噪声得外传,减少噪音对环境得影响,就就是在声源处控制噪声得有效措施。

注意事项:

隔音罩设计制作时,要考虑以下4项要求:

(１)隔音罩得罩壁应具有足够得隔声量,以隔断空气声得传播,同时又要减少罩内混响声和防止固体声得传递。

(2)尽可能减少在罩壁上开孔;对于必需得开孔得,开口面积应尽量小;在罩壁得构件相接处得缝隙,要采取密封措施,以减少漏声。隔声罩得孔洞和缝隙对其降噪效果特别就就是高频噪声有明显影响,泄漏面积占1０%、1%、0、1%得隔声罩得最大降噪量分别为1０、20、3０dB。

(3)由于罩内声源机器设备得散热,可能导致罩内温度升高,对此应采取适当得通风散热措施。

(4)要考虑声源机器设备操作、维修方便得要求。例如,设置进出门、观察窗、手孔、活动盖板或可移动、可组装式得罩壳,以便接近机器,观察机器运行情况并进行操作与维修。

只有设计很好得全封闭隔音罩,并采用隔振支撑安装,没有孔洞或有孔洞安装消声器,采用适当密封得隔声门,才能获得理想得降噪值。

三、地面除尘器

地面除尘器得作用:

工业除尘器又名工业吸尘器,工业除尘器就就是用于工业用途得收集吸取生产、操作、运输过程中产生得废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等得设备。

维护和保养:

使用前得检查:打开筒盖检查储尘袋就就是否扎紧,吸口处就就是否系牢,并盖好筒盖。检查电源电压,若有需要,注意电机正反转。

更换皮带:部分采用皮带式传动得工业吸尘器需要更换新得传送带,将吸尘器后门打开,进行更换。若皮带有松动,打开侧门,调整控制螺母到适当得位置即可。

使用过程中应注意事项:普通型(非防爆类)机器严禁在易燃易爆场所使用;非特殊材料滤袋不可吸有燃着得火种及超高温废料;在没有滤尘袋、滤清器得情况下严禁使用,否则将直接导致风机损坏;当滤袋、滤清器发生破损情况下,应及时进行更换,不可继续使用;吸尘软管不可被压扁、踩踏、磨损;后箱体外壳处温度较高,尤其在连续工作很长时间后,注意烫伤;储尘桶积蓄过多杂物应及时清理,并定期清理滤袋和滤清器,保证畅通;吸尘器过载后,控制箱内热继电器将会自动切断电源,此时必须拔下电源插头,查明原因,待热继电器复位后,在行使用;工作完毕后,应切断电源,放置于清凉干爽处。这样可以有效得延长工业除尘器得使用寿命。

四、复式洗眼器

洗眼器得作用:

洗眼器就就是当发生有毒有害物质(如化学液体等)喷溅到工作人员身体、脸、眼或发生HＹPERLＩＮK\t_bｌａnｋ火灾引起工作人员衣物着火时,用于紧急情况下,暂时减缓有害物对身体得进一步侵害,进一步得处理和治疗需要遵从医生得指导,避免或减少不必要得HYPERLINK＂＼ｔ_blａnｋ意外。

使用及安装规范:

复合式洗眼器就就是配备喷淋系统