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电解铝行业能源使用情况详表
表1电解铝企业主要生产线
序号
电解槽编号
槽型及规格
数量
年设计产能（万吨）
上一年度产量（万吨）
电流效率（%）
氧化铝单耗（吨/吨）
氟化盐单耗（千克/吨）
阳极单耗（千克/吨）
原铝直流电耗（千瓦时/吨）
铝液交流电耗（千瓦时/吨）
1
2
…
表2主要节能项目情况表
序号
主要节能措施、节能技术改造项目情况
实施时间
总投资（万元）
节能效果
（吨标准煤/年）
1
2
…
表3企业其他主要用电设备表
序号
设备名称
规格型号
配套电机型号
配套电机功率（千瓦）
数量
年运行时间（小时）
所在工序
备注
1
风机
……
2
泵
……
3
空压机
……
…
……
表4企业能源消耗统计表
序号
项目
实物量
折标煤（吨标煤）
备注
单位
数值
1
煤炭消耗总量：
吨
（注明折标系数/方法）
1.1
其中：全年输入总量
吨
（扣除水分）
1.2
全年输出总量
吨
1.3
年末库存量-年初库存量
吨
2
用电总量：
万千瓦时
2.1
其中：电解用电总量
万千瓦时
2.2
动力用电总量
万千瓦时
2.3
其他用电量
万千瓦时
（注明用途）
3
天然气/液化气消耗总量
立方米/吨
（注明用途）
4
燃料油消耗总量
吨
（注明用途）
5
汽油消耗总量
吨
（注明用途）
6
柴油消耗总量
吨
（注明用途）
7
其他能源消耗总量
——
（注明能源名称）
注：1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。
2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表5
铜冶炼行业能源使用情况详表
表1铜冶炼企业主要生产线
序号
生产装置名称
规模
年设计产能（万吨）
上一年度产量（万吨）
吨铜综合能耗（千克标准煤）
吨铜电耗（千瓦时）
铜精矿-阴极铜
1
2
铜精矿-粗铜
1
2
粗铜-阴极铜
1
2
表2主要节能项目情况表
序号
主要节能措施、节能技术改造项目情况
实施时间
总投资（万元）
节能效果
（吨标准煤/年）
1
2
…
表3企业主要用电设备表
序号
设备名称
规格型号
配套电机型号
配套电机功率（千瓦）
数量
年运行时间（小时）
所在工序
备注
1
风机
……
2
泵
……
3
离心机
……
4
压缩机
…
……
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表4企业能源消耗统计表
序号
项目
实物量
折标煤（吨标煤）
备注
单位
数值
1
煤炭消耗总量：
吨
（注明折标系数/方法）
1.1
其中：全年输入总量
吨
（扣除水分）
1.2
全年输出总量
吨
1.3
年末库存量-年初库存量
吨
2
用电总量：
万千瓦时
2.1
其中：装置用电总量
万千瓦时
2.2
动力用电总量
万千瓦时
2.3
其他用电量
万千瓦时
（注明用途）
3
天然气/液化气消耗总量
立方米/吨
（注明用途）
4
燃料油消耗总量
吨
（注明用途）
5
汽油消耗总量
吨
（注明用途）
6
柴油消耗总量
吨
（注明用途）
7
其他能源消耗总量
——
（注明能源名称）
8
余热发电总量：
万千瓦时
（注明利用方式）
8.1
其中：余热发电自用总量
万千瓦时
8.2
余热发电外供总量
万千瓦时
注：1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。
2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表6
铅冶炼行业能源使用情况详表
表1-1再生铅企业主要生产工序
（主要生产工序以再生铅为原料企业填写）
序号
生产装置名称
规模
年设计处理能力（万吨）
上一年度处理量（万吨）
吨处理量综合能耗（千克标准煤）
吨处理量电耗（万千瓦时）
吨处理量电耗（千瓦时/吨）
破碎工序
1
—
2
—
序号
生产装置名称
规模
年设计产能（万吨）
上一年度产量量（万吨）
吨产品综合能耗（千克标准煤）
吨产品电耗（万千瓦时）
吨产品天然气耗量（万m3）
熔炼工序
1
2
电解工序
1
2
精炼合金工序
1
2
表1-2铅冶炼企业主要生产工序
（原生铅为原料企业填写）
序号
生产装置名称
规模
年设计产能（万吨）
上一年度产量（万吨）
吨产品综合能耗（千克标准煤/吨）
吨产品电耗（千瓦时/吨）
粗铅工艺
1
2
铅电解精炼工序
1
2
铅冶炼工艺
1
2
表2主要节能项目情况表
序号
主要节能措施、节能技术改造项目情况
实施时间
总投资（万元）
节能效果
（吨标准煤/年）
1
2
…
表3企业主要用电设备表
序号
设备名称
规格型号
配套电机型号
配套电机功率（千瓦）
数量
年运行时间（小时）
所在工序
备注
1
风机
……
2
泵
……
3
离心机
……
4
压缩机
…
……
表4企业能源消耗统计表
序号
项目
实物量
折标煤（吨标煤）
备注
单位
数值
1
煤炭消耗总量：
吨
（注明折标系数/方法）
1.1
其中：
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