游标卡尺校验作业指导书.docx

游标卡尺校验作业指导书

一、适用范围

本指导书适用于企业内0-150mm、0-200mm、0-300mm等常见规格游标卡尺的定期校验工作，也适用于新购、维修后及使用中对测量精度存疑的游标卡尺校准，可作为各类制造企业、检测机构开展量具校验的标准化参考文件。

二、目的

规范游标卡尺校验流程与标准，确保游标卡尺测量精度符合国家计量标准和生产使用要求，及时发现并纠正卡尺存在的误差，避免因量具失准导致产品测量数据偏差，保证产品质量可靠性和生产过程的准确性。

三、校验依据

国家标准：依据GB/T1214.2-2004《游标、带表和数显卡尺第2部分：游标卡尺》规定的技术要求、检验方法及允差标准，对游标卡尺进行校验。

企业计量管理规定：结合企业内部制定的计量器具管理办法、量具校验周期规定等文件，确定游标卡尺的校验周期和管理要求。

四、校验人员要求

具备基础计量知识，熟悉游标卡尺的结构原理、读数方法及常见误差产生原因。

经过专业计量校准培训，持有国家认可的计量校准员资格证书，或通过企业内部计量校准考核。

工作细致严谨，责任心强，严格按照校验流程和标准操作，确保校验结果准确可靠。

五、校验工具与设备

类别

名称

规格与精度

用途

标准器具

量块

精度等级为0级或K级，尺寸范围涵盖游标卡尺测量量程（如10mm、20mm、50mm、100mm等）

作为校准游标卡尺的标准尺寸基准

辅助工具

无尘布

-

清洁游标卡尺测量面和量块表面

无水乙醇

-

用于深度清洁卡尺油污、杂质

镊子

-

夹取量块，避免手汗污染

记录表格

《游标卡尺校验记录表》

记录校验数据和结果

六、校验流程

（一）校验前准备

外观检查：目视检查游标卡尺整体外观，尺身和游标表面应无锈蚀、划伤、变形；刻度线应清晰、均匀，无断缺；游标与尺身贴合紧密，移动顺畅无卡滞；紧固螺钉功能正常，能有效固定游标位置。

清洁卡尺：使用无尘布蘸取无水乙醇，仔细擦拭游标卡尺的测量面、尺身及游标表面，去除油污、铁屑、灰尘等杂质，确保测量面洁净平整，防止杂质影响测量精度。

检查量块：取出校验所需量块，检查量块表面是否有磨损、划痕，确认量块的精度等级和尺寸标识清晰准确，保证量块可作为可靠的校准基准。

（二）校验过程

零位校准

将游标卡尺的两个测量爪紧密贴合，观察游标零刻度线与尺身零刻度线是否完全对齐。若零刻度线存在偏差，记录偏差数值（如游标零刻度线在尺身零刻度线右侧0.02mm处，则偏差为+0.02mm）。

对于偏差在±0.02mm以内的，可通过调整游标卡尺的微调装置或紧固螺钉进行校准；若偏差超过±0.02mm，需送专业计量机构维修。

测量校准

选取不同尺寸的量块，按照由小到大的顺序进行测量校准。将量块平稳放置在游标卡尺的两个测量爪之间，轻轻移动游标，使测量爪与量块表面紧密贴合，拧紧紧固螺钉。

读取游标卡尺的测量值，并与量块的标准尺寸进行对比，记录测量误差。例如，使用20mm量块进行测量，卡尺读数为20.03mm，则测量误差为+0.03mm。

分别对卡尺测量量程的起始、中间、末端尺寸进行校准（如0-150mm卡尺，可选取10mm、75mm、150mm的量块），每个尺寸测量3次，取平均值作为最终测量误差。

（三）校验后处理

结果判定：根据GB/T1214.2-2004标准，判断游标卡尺的测量误差是否在允许范围内。一般情况下，0-150mm游标卡尺的示值误差允许范围为±0.02mm，0-200mm卡尺为±0.03mm，0-300mm卡尺为±0.04mm。若误差超出允许范围，判定游标卡尺不合格，需停止使用并送修；若误差在范围内，则判定合格。

标识与记录

合格的游标卡尺贴上绿色“合格”标签，标注校验日期和下次校验日期；不合格的卡尺贴上红色“停用”标签，并隔离存放。

认真填写《游标卡尺校验记录表》，内容包括卡尺编号、规格型号、校验日期、校验项目、测量误差、判定结果、校验人员等信息，确保记录完整、可追溯。

七、校验周期

正常使用的游标卡尺，校验周期为12个月；对于使用频繁或测量精度要求较高的岗位，可缩短校验周期至6个月。

新购游标卡尺在投入使用前必须进行首次校验；维修后的卡尺需重新校验合格后方可使用。

八、注意事项

校验过程中应在恒温、无尘环境下进行，避免温度变化和灰尘杂质对测量精度产生影响。

操作时轻拿轻放量块和游标卡尺，严禁碰撞、跌落，防止损坏量具。

使用镊子夹取量块，避免手直接接触量块表面，防止手汗腐蚀量块，影响其精度。

若发现游标卡尺存在严重磨损、刻度模糊、测量爪变形等无法通过校准修复的问题，应及时申请报废，并补充新的量具。

附录：游标卡尺校验记录表

卡尺编号

规格型号

校验日期

校验项目