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目录
01
仓储管理概述
02
仓储流程设计
03
仓储设备与技术
04
库存控制方法
05
仓储安全管理
06
仓储成本管理
01
仓储管理概述
仓储管理定义
仓储管理是指对仓库内物资的接收、存储、保管、分拣、配送等全过程的计划、组织、指挥、协调和控制活动。
仓储管理的含义
01
仓储管理的目标是确保物资的安全、完整，提高仓储空间和设备的使用效率，降低物流成本，满足客户服务需求。
仓储管理的目标
02
仓储管理重要性
高效的仓储管理能够确保供应链的顺畅运作，减少货物积压，提升物流效率。
确保供应链效率
准确及时的库存管理和快速的订单履行能够提升客户体验，增强客户忠诚度。
提高客户满意度
通过优化仓储布局和库存管理，可以减少仓储空间浪费，降低物流成本，提高企业利润。
降低运营成本
仓储管理目标
通过优化货位布局和使用自动化设备，提升仓储空间利用率和货物存取速度。
提高存储效率
通过合理规划运输路线和批量采购，减少运输和采购成本，提高整体物流效率。
降低物流成本
实施严格的库存管理系统和周期性盘点，确保库存数据的准确无误，减少缺货或过剩风险。
确保库存准确性
建立灵活的仓储管理系统，快速响应市场变化和客户需求，提升供应链的敏捷性。
增强供应链响应能力
01
02
03
04
02
仓储流程设计
入库流程
接收货物，核对信息，确保无误。
货物接收
对货物进行质量检验，确保符合标准。
质量检验
存储管理
合理规划货架和存储区域，以最大化空间利用率，如采用高位货架系统。
存储空间布局优化
根据物品的周转率和重要性进行分类，实施ABC分析，优化库存控制。
库存分类管理
确保货物按先进先出顺序移动，避免过期或损坏，如食品和药品行业常用此原则。
先进先出原则
出库流程
根据客户订单，系统生成拣货单，指导仓库工作人员进行商品拣选。
01
订单处理
工作人员根据拣货单，从货架上准确挑选出客户订购的商品。
02
拣货作业
对拣选的商品进行质量检查，确保出库商品符合客户要求和公司标准。
03
质量检验
将检验合格的商品进行适当包装，并贴上正确的运输标签和条码。
04
打包与贴标
完成所有出库流程后，将商品运至发货区，准备发往客户指定地点。
05
发货准备
03
仓储设备与技术
常用仓储设备
货架是仓储中用于存放货物的基本设备，常见的有托盘式、驶入式和自动化立体货架。
货架系统
01
输送设备如输送带、滚筒输送机等，用于在仓库内高效地移动货物，减少人工搬运。
输送设备
02
拣选系统包括拣选车和拣选工作站，用于快速准确地从仓库中挑选出客户订单所需的商品。
拣选系统
03
自动化仓储技术
利用自动化立体仓库系统，实现货物的高密度存储，提升空间利用率和存取效率。
自动化立体仓库
机器人拣选技术通过智能机器人进行货物拣选，减少人力成本，提升拣选速度和准确性。
机器人拣选技术
自动分拣系统通过高速传送带和分拣机械臂，实现货物的快速准确分类，提高物流效率。
自动分拣系统
信息技术应用
使用条形码和RFID技术可以实现货物的快速识别和追踪，提高仓储管理效率。
条形码和RFID技术
WMS软件帮助实时监控库存水平，优化货物存储位置，减少错误和提高作业速度。
仓库管理系统(WMS)
自动化搬运系统如自动导引车(AGV)和输送带，减少人工操作，提升仓储作业的自动化水平。
自动化搬运系统
通过物联网技术，仓库中的设备和货物可以实时联网，实现数据的即时收集和分析，优化库存管理。
物联网(IoT)在仓储中的应用
04
库存控制方法
定量库存控制
01
EOQ模型帮助确定最佳订货量，以最小化总库存成本，平衡订货成本和持有成本。
02
通过定期盘点，企业能够准确了解库存水平，及时补充库存，避免过多或缺货情况。
03
为了应对需求波动和供应延迟，企业会设置一定量的安全库存，以保证生产和销售的连续性。
经济订货量模型（EOQ）
定期盘点系统
安全库存设置
定期库存控制
周期性盘点
01
周期性盘点是定期库存控制的一种方法，通过定期对库存进行清点，确保库存数据的准确性。
固定时间订货
02
固定时间订货法是根据预先设定的周期进行订货，以维持库存水平，减少库存成本。
经济订货量模型
03
经济订货量（EOQ）模型用于计算最佳订货量，以最小化订货成本和持有成本，适用于定期库存控制。
高效库存策略
通过ABC分析法，将库存分为A、B、C三类，对不同类别的物品采取不同的管理策略，以优化库存结构。
实施ABC分析
经济订货量模型帮助确定最佳订货量，平衡订货成本和持有成本，实现库存成本的最小化。
应用经济订货量(EOQ)模型
定期补货系统通过设定固定的补货周期和数量，减少库存管理的复杂性，提高补货效率。
采用定期补货系统
准时制(JIT)
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