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Q/LB.□XXXXX-XXXX
PAGE2
ICS
21.010
CCS
FORMTEXTJSQA
J10
FORMTEXT江苏省质量协会团体标准
T/JSQAFORMTEXTXXXX—2022
FORMTEXT?????
轨道交通电机铸铝转子
Processingofcastaluminumrotorcoreofrailtransitmotor
FORMDROPDOWN
FORMTEXT?????
FORMDROPDOWN
FORMTEXT2022-08-FORMTEXTXX发布
FORMTEXT2022-08-FORMTEXTXX实施
FORMTEXT江苏省质量协会??发布
STYLEREF标准文件_文件编号T/JSQAXXXX—2022
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STYLEREF标准文件_文件编号T/JSQAXXXX—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由江苏省质量协会提出并归口。
本文件起草单位:常州神力电机股份有限公司、常州庞巴迪轨道牵引有限公司、中车株洲电机有限公司。
本文件主要起草人:朱海琪、张兵、丁红丽、李树中、于红霞、邓沙。
轨道交通电机铸铝转子
范围
本文件规定了轨道交通电机铸铝转子的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于轨道交通电机铸铝转子。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1196重熔用铝锭
GB/T2521.1—2016全工艺冷轧电工钢第1部分:晶粒无取向钢带(片)
GB/T9969工业产品使用说明书总则
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4要求
4.1产品按规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2材料
4.2.1铸铝转子用铝锭应符合GB/T1196的规定。
4.2.2转子冲片的冷轧硅钢带(片)应符合GB/T2521.1的规定。
4.3外观
铸铝转子铁心端环应无裂纹,无明显缩孔,风叶、平衡柱无明显残缺,斜槽线平直不弯曲,通风槽应不堵塞、无嵌铝等现象。
4.4转子冲片加工精度
4.4.1尺寸公差
4.4.1.1转子外径有加工余量的,外径尺寸公差不做要求。
4.4.1.2对直接冲压加工到产品尺寸的公差为H7。
4.4.1.3槽形尺寸公差为H10。
4.4.1.4槽口宽度尺寸公差为H12。
4.4.1.5键槽宽尺寸公差为JS9。
4.4.2冲片毛刺不大于0.05mm,个别部位不大于0.60mm(对应材料厚度0.5mm)。
4.4.3齿宽相差不大于0.08mm。
4.5转子铁心
4.5.1内径公差应符合表1的规定。
表1转子铁心内径公差单位为毫米
类型
型号
转子冲片内径
转子冲片内径公差
轨道交通电机铸铝转子
重庆线系列
100
+0.05
4.5.2转子铁心长度公差应符合表2的规定。
表2转子铁心长度公差单位为毫米
铁心长度
≤300
>300~600
≥600~900
≥900
公差
±0.5
±1
±1.5
±2
4.6铸铝转子填充率不低于92%。
4.7本文件的表1、表2的尺寸公差,也可按客户提供的图样或标准制造。
5试验方法
5.1转子冲片检验方法按表3规定进行。
表3转子冲片的检验方法
序号
检验项目
检验方法和检验工具
1
冲片内径
投影仪测量。
2
槽形尺寸
任抽1槽,投影仪测量。
3
槽口宽度
任抽1槽,投影仪测量。
4
槽底直径
投影仪测量。
5
键槽宽度(转子冲片)
投影仪测量。
6
齿部精度
投影仪测量。
7
冲片毛刺
将冲片置于平板上,毛刺向上用带表座百分表测量,用0~25外径千分尺测量,或光学显微镜测量。
5.2转子铁心检验方法按表4的规定进行。
表4转子铁心检验方法
序号
检验项目
检验方法和检验工具
1
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