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编制:XXX
2025年6月
;目录;
玻璃钢管道的特点
主要成分:增强玻璃材料粘结剂(加有各种附加剂的树脂),优点:与金属材料及木材相比,强度高、无磁性、比重小、耐腐蚀、、能防蛀、色彩鲜艳表面光滑。
玻璃纤维是玻璃钢中主要的承力材料,它的作用有:提高玻璃钢的强度和弹性模量:减少收缩变形;提高热变形温度:提高低温冲击强度。
合成树脂是玻璃钢的基体材料,在玻璃钢中,树脂主要起传递应力的作用,对玻璃钢的强度起着重要作用。
合成树脂对玻璃钢的弹性模量、耐热性、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能,耐气候性能以及耐老化性能等都有影响。
玻璃钢性能的影响因素:1.树脂基体的性能和含量;2.成型方法、增强材料的品种;例如,缠绕和模压成型、树脂含量偏低,手糊成型树脂含量则稍高。强度层树脂含量偏低,通常为25%~40%之间在耐腐蚀、防渗漏层的树脂含量就较高,一般要到50%左右甚至超过50%。另外,用玻纤布和玻璃钻相比,树脂的含量钻比布强,如用玻纤表面钻作增强材料,其脂含量可达85%以上,造成富树脂层。
;
优点
与传统管道系统相比,玻璃增强环氧树脂管道系统具有许多优点,其中最重要的是:?
耐用/耐腐蚀
GRE管道在内部和外部都具有抵抗水,油和许多化学品的腐蚀作用。
不需要阴极保护或涂层。
重量轻/易于安装
GRE的比重仅为钢的25%;由于重量轻,GRE管道组件更容易处理,而无需重型(起重)设备。
无初始涂装或保护
GRE管道组件外表面上的环氧面漆可抵抗安装环境的影响,并且最初不需要额外的外部保护。
;缺点
与传统管道系统相比,应注意玻璃钢管道的以下缺点:
抗冲击性
由于热固性树脂系统的脆性,管道系统更容易受到冲击损坏。
处理
由于其他连接方法、搬运和运输要求以及安装技术,玻璃钢管道需要更多和仔细的准备。
灵活性
灵活的玻璃钢管道系统需要特定的支撑设计。;玻璃钢管道的接头形式;;;;;测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密
性试验→固定支墩→管道回填一系统压力试验
沟槽形状由土壤的分类决定,土壤可以是不稳定的,也可以是稳定的
沟槽的顶部必须清除岩石或任何其他尖锐/重的材料
沟槽基础应由压实的砂层组成,没有石头或尖锐物体
松开坚硬且不平坦的沟槽基础,以防止点载荷
?压实高度达到管道顶部以下0.3*ID时,可以继续在300mm的层中压实
;
安装过程中保持沟槽干燥;如有必要,使用泵送系统和排水系统
单根管道沟槽底部的最小宽度(W)应为:
宽=1.25*外径+300毫米
沟槽基础应由压实的砂层组成,没有石头或尖锐物体
考虑到管道刚度、操作条件、土壤特性和车轮载荷,最小埋深为0.8m
?管道的顶部必须安装在霜冻水平以下。
;;1、施工地区昼夜温差大,玻璃钢管道热膨胀的问题
2、施工地区紫外线强度大,玻璃钢管道运输储存的问题
3、施工地区风沙大,玻璃钢管道安装的技术方法
4、流胶的原因及解决办法
5、玻璃钢法兰的改进
6、管道试压时的注意事项及方法
7、冬季施工问题及解决方法
;Part3玻璃钢管道施工中的技术难点及解决办法;Part3玻璃钢管道施工中的技术难点及解决办法;Part3玻璃钢管道施工中的技术难点及解决办法;Part3玻璃钢管道施工中的技术难点及解决办法;为避免阀门或其他重型设备的重量对管道造成过大应力,建议在法兰螺栓上支撑管道附件。
通过操作阀门对管道的载荷应由管道结构的支撑承载。如果玻璃钢法兰安装在钢法兰上,则支架最好固定在钢法兰上。;Part3玻璃钢管道施工中的技术难点及解决办法;Part3玻璃钢管道施工中的技术难点及解决办法;案例一、管卡与管道直径不匹配
管道支架提请够前收到玻璃钢管道外径数据与实际不符;。消防管道外涂层3-5MM未计算在内。
管支架的尺寸以管道外径实测为主?
管架与管道之间应用胶皮保护,防止管架与管道直接接触?造成损坏。
;栈桥上玻璃钢管道预制过程中,管道应设置限位。
在不受约束的管道中,每隔30-50米接头加一个防护圈,防止管接头因为热胀冷缩的拉力破裂。
水压试验后检查管道支架的位置是否仍然符合安装要求。支撑元件可能由于测试压力而错位。;案例三、管道承插口位移;地基必须处理好。
在积水地段开挖管沟时,必须采取有效措施排水。当地下水位较高时,必须采取措施降低地下水位。在管沟开挖和安装期间排水或降水不得间断,保证接口处无水。否则容易导致管线上浮,出现泄漏管道接口变形对于承插连接的管道,连接安装时相连两管轴线间水平和垂直方向的允许偏斜夹角应符合标准规定。;谢谢大家
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