高吸水性树脂SAP网带式链板干燥机_吸水性树脂专用烘干设备.doc

高吸水性树脂SAP网带式链板干燥机_吸水性树脂专用烘干设备，高分子吸水树脂干燥机工作原理

湿的高吸水性树脂SAP被均匀地铺在链板网带上，链板网带在传动装置的驱动下，在干燥机内缓慢移动。与此同时，热风循环系统将加热后的空气送入干燥机内，热风在干燥仓内多次循环穿透物料层。热空气与SAP充分接触，将热量传递给物料，使物料中的水分迅速蒸发变成水蒸气。蒸发后的水蒸气随着热风被排湿系统排出干燥机外，从而实现SAP的干燥。在整个过程中，通过智能温控系统可以精确控制干燥温度和时间，以确保SAP的质量。

高吸水性树脂SAP网带式链板干燥机_吸水性树脂专用烘干设备，高分子吸水树脂干燥机结构组成

链板网带：一般采用不锈钢材质，具有耐腐蚀、耐高温、承载能力强等特点。采用冲孔链板代替旧式网带，具有承载能力大、不变形、穿流风均匀、易清洗等特点。其作用是负责将高分子吸水树脂原料均匀、连续地铺在上面，并在传动装置带动下移动，实现物料的输送和干燥。常见的加料器有星型布料器、摆动带等，可根据物料特性和生产需求选择合适的类型将物料添加到链板网带上。

传动装置：由电机、变速箱等部件组成，负责驱动链板网带在干燥机内移动。传动平稳、速度可调，以适应不同物料的干燥需求。

热风循环系统：包括循环风机、气流加热装置、均风箱、回风箱等部件。循环风机使热风在干燥仓内循环流动，气流加热装置将空气加热到所需温度，均风箱保证热风均匀地分布在物料层，回风箱则使部分热风回流再次利用，提高能源利用率。

排湿系统：由排湿风机、调节阀等部件组成。其作用是将干燥过程中产生的湿气排出干燥机外，保持干燥机内合适的湿度环境，促进干燥过程的进行。

智能温控系统：可以根据不同型号的SAP吸水树脂调整干燥温度和时间，确保产品性能的稳定性。通过传感器实时监测干燥机内的温度，并反馈给控制系统，控制系统自动调节加热装置的功率，实现精准的温度控制。

高吸水性树脂SAP网带式链板干燥机_吸水性树脂专用烘干设备，高分子吸水树脂干燥机性能特点

?高吸水性树脂的烘干新工艺采用带式干燥机，热风向上或向下穿透物料，经过传热传质后的湿空气直接排放大气或部分湿空气被再次利用。在传动机构的带动下，输送物料的网带在干燥器箱体内缓慢移动，逐渐将湿物料烘干。

1、通过多级设计提高加工灵活性?

??根据高吸水性树脂加工条件快速调整多级链板式干燥机的配置。多级干燥机提供多种不同的床板速度以及温度、气流条件，可确保在适宜的干燥时间和温度范围内对物料进行干燥或冷却，^终实现优质产品。

??2、通过巧妙设计使产品质量均衡一致?

???多级链板式干燥机采用分区温度控制，可客户化设计热处理工艺并使传热/传质效率实现^大化。此设计可确保整个床板上的物料性质一致。通过双风室设计提供均衡气流，使物料含水率^均衡。

??3、卫生设计确保运行过程清洁、安全

???高吸水性树脂干燥机底板和顶板采用倾斜设计，易打扫，并通过连续焊接实现高卫生水平。卫生门（可选配部件）具有连续焊接的保温门板，可防止水气进入面板。干燥机内表面光滑，且具有一定倾斜度，可使物料流走，不会产生安全或卫生隐患。宽敞的门和可拆卸面板便于在常规运行期间迅速彻底地完成清洁。

??4、通过灵活的装配选项降低成本

???高吸水性树脂干燥机的标准模块设计可以和已安装好的床板一起输送，从而缩短安装时间并减少现场成本。现场装配式结构可适应^严苛的工厂条件，并减少输送成本。

应用优势

提升产品质量：在SAP吸水树脂的生产过程中，能够显著提升产品的质量稳定性。传统干燥方式可能导致SAP颗粒的吸水性能下降，而链板网带式干燥机通过科学合理的干燥曲线设计，能够保持SAP的吸水率和物理结构，保证产品质量。

提高生产效率：链板网带式设计支持连续化生产，极大地提高了生产效率，适应大规模生产需求。物料在链板网带上连续移动，干燥过程不间断，可实现高效的工业化生产。

广泛适用性：不仅适用于高吸水性树脂SAP的干燥，还适用于其他颗粒状、片状或块状物料的干燥，具有广泛的应用领域。

实拍：

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