石化储罐阴极保护智能测试桩应用.docx

阴极保护智能测试桩在石化厂区/储罐群的应用与防爆要求解析

在石化厂区、油库储罐区等爆炸危险环境，腐蚀控制关乎资产寿命与生产安全。阴极保护作为关键防护手段，其监测设备——智能测试桩的部署，首要满足严苛的防爆要求，确保本质安全。

一、防爆要求：安全部署的基石

在危险区域部署智能测试桩，必须满足国际权威防爆认证：

防爆型式：常用隔爆型(Exd)或本安型(Exia)。Exd壳体能承受内部爆炸压力；Exia从源头限制能量，适用于高风险区域。

认证标志：设备需取得ATEX（欧盟）、IECEx（国际）、中国防爆合格证等认证，明确标注适用区域、气体组别（如IIA,IIB,IIC）和温度组别。

二、防爆型智能测试桩的设计与安装核心要点

坚固防爆外壳：Exd壳体厚重坚固，结合面精密加工，通过压力测试。

本质安全电路(Exia)：关键传感器电路采用Exia设计，限制能量。

防爆电缆引入装置：使用经认证的防爆格兰头或密封接头，确保电缆入口密封。

可靠接地：独立接地极，接地电阻≤4Ω，防止杂散电流干扰与静电累积。

无火花操作：内部开关元件（如极化开关）需满足防爆要求，部分设计为磁感应外部操作。

安全警示：严禁在危险区域带电开盖操作；维护需在安全区或断电后进行；严格遵循设备防爆标志限定的使用条件。

三、大型储罐底板阴极保护监测的核心利器

储罐底板阴极保护状态难以直接观测，智能测试桩成为关键监测节点：

应用模式：在罐底周边对称安装智能测试桩，连接参比电极（CSE）和罐体/阳极。实时监测罐/地电位、输出电流等关键参数。

核心优势：

①本质安全监测：满足危险区域防爆要求，实现罐底保护状态24小时连续监测。

②数据精准高效：自动采集、存储、传输电位/电流数据，消除人工检测误差与滞后。

③腐蚀风险预警：实时分析数据，异常波动即时告警（如欠保护、过保护），指导精准维护。

④远程运维：通过安全网络远程读取数据、配置参数，减少人员进入危险区频次，提升效率与安全。

案例实证：华东某大型炼油厂在10万立方米原油储罐区部署防爆智能测试桩（ExiaIICT4Gb）。系统实时监测显示3#罐西北角电位持续负移超限，触发报警。经检查发现该处阳极地床部分失效。及时处理后，罐底电位恢复至正常保护范围（-1.05VCSE），避免了可能因腐蚀导致的泄漏风险与高昂维修成本。

总结

在石化厂区、储罐群等爆炸危险区域，部署具备权威防爆认证（Exd/Exia,ATEX/IECEx）的智能测试桩是安全高效实施阴极保护监测的前提。其专为危险环境设计，结合精准的数据采集与远程管理能力，为大型储罐底板等关键设施提供了全天候、本质安全的腐蚀防护状态监控方案，是实现资产完整性管理和本质安全提升的核心技术装备。