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低温热水地板辐射采暖系统安装施工工艺

1工艺流程

安装准备→清理基面→绝热层铺设→加热管安装（发热电缆系统安装）→分水器、集水器的安装→冲洗、试压（标称电阻和绝缘电阻检测）→填充层施工→试压（标称电阻和绝缘电阻检测）→面层施工→检验、调试

2施工要点

1安装准备

(1)加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。

(2)加热管安装前，应检查外观质量，管内部不得有杂质。

(3)绝热层直接与土壤接触或有潮湿气体侵人的地面，在铺设绝热层之前应先铺一层防潮层。铺设在潮湿房间（如卫生间、厨房和游泳池等）内的楼板上时，填充层以上应做防水层。辐射采暖地板的基本见构造见表1。

表1辐射采暖地板基本构造表

序号

构造层名称

说明

1

地面层

包括地面装饰层及其保护层

2

防水层

—

—

防水层

仅在楼层潮湿房间地面设（如厨房、卫生间等）

3

填充层

卵石混凝土

4

加热管

5

隔热层

6

防潮层

—

仅在地面层土壤上设

7

土壤

楼板

2清理基面

在铺设贴有铝箔的自熄型聚苯乙烯保温板之前，将地面清扫干净，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎块，钢筋头等。

3绝热层铺设

(1)土壤防潮层上部、住宅楼板上部及其下为不供暖房间的楼板上部的地板加热管之下，以及辐射采暖地板沿外墙的周边，应铺设隔热层。

绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，厚度不宜小于下列要求（当采用其他绝热材料时，宜按等效热阻确定其厚度）：

楼板上部：30mm（住宅受层高限制时不应小于20mm）；土壤上部：40mm；沿外墙周边：20mm。

(2)铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直，且无积灰现象。

(3)绝热层的铺设应平整，绝热层相互接合应严密。

当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时，铝箔面朝上。当钢筋、电线管、散热器支架、加热管固定卡钉或其他管道穿过时，只允许垂直穿过，不准斜插，其插口处用胶带封贴严实、牢固，不得有其他破损。

(4)绝热层铺设结合处应无缝隙，绝热层厚度允许偏差＋10mm。

4加热管安装

(1)同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过120m。不同房间和住宅的各主要房间，宜分别设置分支路。

(2)加热管的间距，不宜大于300mm。应根据房间的热工特性和保证温度均匀的原则，分别采用旋转形、往复形或直列形等布管方式。

(3)按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。

(4)埋设于填充层内的加热管不应有接头。如不可避免，应设置在便于揭盖或补漏操作的地方。

(5)加热管安装时应防止管道扭曲。弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡行固定，不得出现“死折”。塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径，铜管的弯曲半径不宜小于5倍管外径。

(6)在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于l00mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。

(7)加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面150～200mm。

(8)加热管与分水器、集水器连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接。连接件材料宜为铜质，铜质连接件与PP-R或PP-B直接接触的表面必须镀镍。

(9)加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度

不小于200mm的柔性套管。

(10)伸缩缝的设置应符合下列规定：

1)在内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝。伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。

2)当地面面积超过30澎或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或伸缩缝内满填弹性膨胀膏。

3)伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。

(11)加热管切割，应采用专用工具，切口应平整，断口面应垂直管轴线。

(12)凡是加热管穿地面伸缩缝处，一律用膨胀条将地面分隔开来，加热管在此均须加伸缩节。伸缩缝须由土建专业先行划分，相互配合协调一