多孔砖的施工工艺过程及施工要点.docVIP

多孔砖施工工艺过程及其施工关键点

砌体工程施工系手工操作,砌体强度离散性较大,是工程事故较多原因之一。多孔砖和砂浆强度等级最低值有别于一般砖墙体要求,即多孔砖品种、规格、强度等级（不应低于MU10）必需符合设计要求,规格应一致,并有出厂证实、试验汇报单。水泥通常见32.5矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。砌筑砂浆宜采取中砂,过5mm孔径筛子,并不含草根等杂物。砌筑砂浆强度等级不应低于M5,砂含泥量不应超出5%。

多孔砖在砌筑前进行浇水湿润是一道很关键工序,砂浆搅拌用自来水或不含有害物质洁净水,因为它对砌体质量和砌筑效率都会产生直接影响。

选择HB增稠粉,HB增稠粉是一个高效掺加剂,含有引气、分散水泥颗粒、保水、增稠、节省水泥等优点。它能在混合砂浆中完全替换石灰或石灰膏,其强度、稠度、保水性等都有显著提升。

竖向灰缝砂浆饱满度优劣对砌体抗剪强度、弹性模量都产生直接影响。其它材料如拉结钢筋、预埋件等,提前做好防腐处理。

1多孔砖砖砌体施工技术要求

1.1施工准备

①砖:在常温状态下,多孔砖应提前1至2d浇水湿润,砌筑时砖含水率宜控制在在10%－15%;冬期施工应清除表面冰霜。②多孔砖在运输、装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。经验收砖,应分类堆放整齐,堆置高度不宜超出2m。③皮数杆:用40mm×50mm木料制作皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁尺寸标高。尤其注意在窗上角应是七分砖。皮数杆间距15m,通常距墙皮或墙角50mm,转角处均应设置。皮数杆应垂直、牢靠、标高一致。

1.2操作工艺

依据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底。排砖撂底是砌筑第一步,依据门窗洞口等尺寸,先排好砖,然后再进行砌筑施工,使组砌方法合理,便于操作。

砌筑前,应先把楼面清扫洁净,洒水湿润。基础应采取实心砖砌筑。依据最下面第一皮砖标高,拉通线检验,若水平灰缝厚度超出20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平。

1.2.1拌制砂浆

砂浆配合比应用重量比,计量精度为;水泥±2%,砂及掺合料±5%。百分比为水泥:砂:增稠粉＝1:6.5:0.007。

砌筑砂浆应采取机械搅拌,投料次序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间自投料完算起不少于3min。砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆通常在拌合后2－4h内用完,严禁用过夜砂浆。

1.2.2砌多孔砖墙体

砌筑先从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时进行,纵横墙交错搭接砌筑。多孔砖孔洞应垂直于受压面砌筑,能提升砌体抗剪强度和砌体整体性。

每层轴线位置由经纬仪进行定位,砌筑墙面垂直度由线锤控制,平整度由两个转角之间控制线控制。为确保质量,每道墙两面均设置控制线进行控制。许可偏差项目见表1。组砌时,宜采取一顺一顶或梅花丁砌筑形式。砌筑方法采取“三一”砌砖法,上下错缝,交接处咬槎搭砌,严禁使用掉角严重多孔砖。

水平灰缝采取坐浆法,按规范要求厚度为8－12mm。所以能够依据门窗口高度,调整各水平灰缝大小,并严格控制在规范范围内。竖向灰缝宽度宜为8-12mm,应在砖侧面打浆,才能确保砂浆饱满度要求在90%以上,平直通顺,立缝上部用砂浆填实填满,严禁出现瞎缝和亮缝,随砌随用小工具将缝中多出砂浆清除。

多孔砖墙按图纸设置结构柱,在结构柱处应留置马牙槎,即三进三退,多种预留洞,预埋件等,应按设计要求设置,避免砌筑后剔凿。对电线盒预留洞口,应由电工先定好管线位置和高度,瓦工在砌筑时用切割机切出槽口,线管安放后立刻C15细石混凝土填满灌实并和墙面抹平。为确保工程质量,我们采取了掺微膨胀剂能有效降低封堵线管槽产生裂缝。墙体严禁穿行水平暗管和预留水平沟槽。无法避免时,将暗管居中埋于局部现浇混凝土水平构件中。如需要穿墙时（如水管等）,在预留位置采取预制好带套管混凝土块替换多孔砖工。混凝土块预先在现场制作,大小和多孔砖相同,强度为C15以上,以确保工程质量。

因为要安装防盗门和塑钢窗,所以多孔砖墙门窗框两侧应预埋混凝土块,每侧最少3块,窗框视大小而定,超出1.8m埋4块。混凝土块和上述作法相同,随砖一起砌筑,不许可事后剔凿放置,有效确保了安装防盗门和塑钢窗牢靠性以及墙体整体稳定性。

转角及两墙交接处同时砌筑,不得留直槎,对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处,应砌成斜槎,斜槎高小于1.2m。接槎时,必需将接槎处表面清理洁净,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。天天砌筑高度不超出1.8m。在内外墙接槎处及外墙转角处及结构柱处设置拉结钢筋,沿墙体高度每500mm设置2根Φ6钢