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2020年环境影响评价工程师考试案例分析真题及解析

真题是网上收集的，都是考生靠回忆整理出来的，大体的题意和真题基本上一致，一些细节上的东西可能会和真题有出入。参考答案是本人根据自身的知识能力、经验写的，肯定有不足之处，甚至和评分标准有较大出入。以上请悉知！

目录

TOC\o1-1\h\u15734第一题金属表面处理项目 2

4609第二题高速公路项目 5

22568第三题输油管道项目 8

11085第四题水电开发项目 12

11840第五题产业园规划 16

10415第六题废铅酸蓄电池综合利用项目 20

1601第七题危险废物处置项目 24

17120第八题聚碳酸酯扩建项目 28

第一题金属表面处理项目

某金属配件生产项目以铜为原料，利用金属加工和电镀工艺生产用于电气、电子行业的不同形状和规格的导电金属配件。新建机加工车间和电镀车间各1座，电镀车间设电镀线1条及废水处理站、废气处理设施、化学品仓库和固体废物暂存间等。设计年电镀加工金属配件1.6×105m2。电镀车间电镀生产工艺流程见下图。

电镀生产工艺流程图

来自机加工车间的配件，在电镀车间经前处理、镀镍、活化、镀银、电解钝化、烘干等工序，被加工成产品。

在电镀车间设有自来水制备纯水的反渗透纯水机1台，年产纯水5000m3和浓水3000m3。其中，4200m3纯水用于电解钝化工序后的水洗工序，800m3纯水用于制备槽液或补充槽液蒸发损耗，3000m3浓水用于前处理工序化学除油后的水洗工序。电镀各水洗工序均采用二级逆流漂洗工艺。在不考虑水洗工序蒸发损失、废气处理设施用水和产生废水的情况下，电镀工序废水产生量为10800m3/a，经废水处理站处理后，60%回用于前处理化学除油、电解钝化工序外的水洗工序，40%外排。

金属配件镀镍层平均厚度为5μm，假设镀镍槽液中镍离子浓度保持不变，镀镍工序年消耗镍块7200kg（纯镍的比重为8.90g/cm3，镍块镍纯度为99.9%），硫酸镍2480kg（其中镍含量为22.30%）和氯化镍960kg（其中镍含量为22.60%）。

镀银和电解钝化工序分别产生废气G1、G2。

电镀车间要定期对化学除油、酸洗、活化、镀银、电解钝化工序槽液进行更换，定期利用离子交换树脂对金属配件表面回收残液槽中的含银回收液进行吸附处理。沾染有毒有害物质的废弃包装物定期交给有资质的单位处理。

项目位于机械加工园区，园区建有污水处理厂，40%外排水进入污水处理厂进一步处理。

问题：

1、计算电镀线的水重复利用率。

电解钝化工序后的水洗工序重复用水量：4200m3

前处理工序化学除油后水洗工序重复用水量：3000m3

废水回用水量：10800×60%×2=12960m3

新鲜用水量：5000+3000=8000m3

水重复利用率：（4200+3000+12960）÷（8000+4200+3000+12960）×100%=71.6%

解析：水重复利用就是新鲜水第一次利用后重复利用的次数与数量的乘积。水洗工序都为二级逆流漂洗，即洗两次。根据题意，纯水和浓水属于新鲜水即未使用过的水，清洗两次，重复利用了一次。废水不属于新鲜水即为已经使用过的水，处理后回用清洗两次即重复利用了两次。搞清楚了这些问题，算计就很简单了。

2、计算电镀工序镍的利用率。

镍的总投入量：7200×99.95%+2480×22.30%+960×22.60=7966.4kg

镀镍消耗的镍质量：1.6×105×5×10-6×8.9×10-6=7120kg

镍利用率：7120÷7966.4=89.4%

3、指出需要单独预处理的废水类别，推荐相应的预处理工艺。

W1是含油废水，单独处理，可以采用隔油池

W2和W4为酸性废水，单独处理，采用中和处理

W3和W6为含镍、铬重金属废水，单独处理，采用化学沉淀+膜过滤

W5含银和氰废水，单独处理，采用化学氧化破氰+离子交换树脂回收银处理

解析：应先识别6股废水中的主要污染物，然后根据污染物性质选择相应的处理方法。

4、给出G1和G2废气的处理方法。

（1）G1废气含氰化氢，采用喷淋塔吸收氧化。

（2）G2废气含铬酸雾，采用喷淋塔凝聚回收。

解析：这题应先给出污染因子，然后给出处理方法。处理方法参考电镀行业排污证核发技术指南。

5、给出依托园区污水处理厂环境可行性应调查的内容。

（1）调查依托污水处理厂的设计处理能力、剩余接纳能力、处理工艺、接纳水质标准、稳定运行及排放达标情况、执行的排放标准是否涵盖本项排放的所以污染因子、污水厂纳污管网铺设情况等。

（2）项目排放的废水量、主要污染物、水质浓度范围等。

解析：这类依托可行性分析调查的，就两方面，一是项目自身排放情况，二是依托设施的相关信息。

第二