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轴的结构工艺性5）多个键槽，应布置在同一母线上。以便减少装夹次数。6）保证轴上零件压紧可靠，轴上零件宽度应大于相配轴段长度。轴套LBL=B-(2～3）mm7）轴肩的高度不能妨碍零件的拆卸。例：已知轴传递功率30KW,转速n=970r/min,材料为45钢，齿轮和联轴器的宽度均为60mm,采用深沟球轴承。试设计轴的结构和尺寸。⑴轴的结构草图解：*******模块四轮系与轴系零件项目二轴任务一概述任务二轴的设计一、轴的用途与分类1、功用：1)支承回转零件；2)传递运动和动力任务一概述2、分类：按受载情况分：转轴（既受弯矩又受转矩）、心轴（只受弯矩）传动轴（主要受转矩）自行车的前轴滑轮轴按轴线形状分直轴：阶梯轴光轴曲轴:软轴（挠性轴）：二、轴的材料轴的功用是承受弯矩和转矩，工作时产生的应力多为变应力，所以轴的失效一般为疲劳断裂。轴的材料是决定轴的承载能力的重要因素。选择材料时应主要考虑如下因素：
1.轴的强度、刚度及耐磨性要求；
2.轴的热处理方法及机加工工艺性的要求；
3.轴的材料来源和经济性等。
轴的常用材料是碳钢和合金钢。最常用的碳钢为45钢，一般应进行正火或调质处理，以改善其力学性能。对于承受较大载荷，要求强度高、结构紧凑或耐磨性较好的轴，可采用合金钢。常用的合金钢有20Cr、40Cr、35SiMn等。采用合金钢时必须进行相应的热处理，以便更好地发挥材料的性能。一、轴的设计要求：任务二轴的设计设计轴时主要应满足轴的强度要求，保证其在正常工作时不发生断裂；对于刚度要求高的轴（如机床主轴、电机转子轴），要限制变形量；对于一些高速机械的轴（如汽轮机主轴），要考虑满足振动稳定性的要求。除此之外，还要对轴的结构进行设计，也就是确定轴的结构形状和尺寸。其主要考虑轴和轴上零件的轴向和周向定位与固定、轴上零件的装拆和调整、轴的受力情况、轴的加工工艺与装配工艺等。二、轴各部分的名称单级减速器的主动轴轴分为轴头、轴径、轴身三部分。支承齿轮、带轮、联轴器等传动件，并与这些零件保持一定配合的轴段称为轴头；与轴承配合的轴段称为轴颈；连接轴头与轴颈的轴段称为轴身。轴肩或轴环是阶梯轴上截面尺寸变化的部位。三、最小轴径的估算式中：C为由轴的材料和承载情况确定的系数，由课本176页表4-2-1可查得。P为轴传递的功率kW；n为轴的转速，r/min.当截面上开有键槽时，要增大轴径d，有一个键槽，d增大5%，有两个键槽时，增大10%。四、轴上零件的周向固定：键联接、销联接、过盈配合、紧定螺钉联接保证轴可靠地传递动力和运动五、轴上零件的轴向固定：定位轴肩高度：h≈（0.07～0.1）d非定位轴肩高度：h≈1.5～2mm轴环的宽度：b≈1.4h轴肩、套筒、圆螺母、弹性挡圈、轴端挡圈用套筒、螺母、轴端挡圈定位时，零件轮毂的长度要比相配合轴段长度长2～3mm六、轴的结构工艺性1）阶梯轴的直径中间大，两端小，以便于轴上零件的装拆。2）满足需要的情况下，阶梯轴的级数应尽可能少，方便加工。
3）直径的过渡部位应有倒角或圆角，便于零件装配，避免划伤配合表面，并减小应力集中。同一轴上的所有圆角半径和倒角尺寸应统一，以便加工。4）退刀槽和越程槽越程槽：保证砂轮能磨到轴肩及轴肩的垂直度；退刀槽：加工螺纹时，退刀槽可保证刀具退出。*******
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