石油工程采油_课程设计.doc

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序言 2

一、根据原始生产动态数据和设计数据求采油指数 3

二、由设计基础数据计算井底流压并绘制IPR曲线 4

三、由井底流压估算动液面 5

四、假设下泵深度 6

五、根据产量和下泵深度确定抽油机型号和泵径 8

六、确定抽汲参数 9

七、确定抽油杆柱组

合 10

八、确定各级抽油杆柱的长

度 10

九、计算泵

效 14

十、计算产液

量 14

十一、产量校

核 14

十二、抽油机校

核 14

十三、改变下泵深度,重复步骤

5~12 15

十四、作泵效~下泵深度曲线,优选下泵深

度 15

十五、根据优选的下泵深度,重复步骤5~12 16

十六、计算拖动装置功率,选择电机型号和功

率 16

十七、确定平衡半径(平衡重)

17

十八、确定泵型及其间隙等

级 18

十九、结束语 1

参考文献 19

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一、根据原始生产动态数据和设计数据求采油指数.

1.1根据给定的地层压力、饱和压力以及生产动态数据用综合IPR曲线计算采液指数(摘自《采油工程原理与设计》P5~21)

求取采油指数J?

已知数据:井深H=2146m,地层压力p.=17MPa,饱和压力p?=12MPa,体积含水20%,井底流压pw=6.26MPa,产油量Q=6t/d=7.01m31d,产液量Q=8.76m31d.

当f=20%时,Pn=6.26MPaP?=12MPa则:

所以得:

=0.897m3/(d·MPa)

二、由设计基础数据计算井底流压并绘制IPR曲线

由设计基础数据计算井底流压并绘制含水50%时IPR曲线

Q=J?(P,-P?)=0.897×(17-12)=4.485(m31d)

求出关系(f?=50%)

(1)当0QQ

(2)当Q?Q,Qomax

=7.75-0.557Q,+0.75√141-13.378Q,(3)当QomxQQm

=61.002-5.574Q,

利用编写程序求出Q~P关系填入下表:

表2-1Q~P关系

产量

Q.(m3/d)

0

4

5

7

10

10.50

10.80

10.944

井底流压P(MPa)

17

12.54

11.42

9.01

4.20

2.475

0.803

0

由以上数据得含水50%时IPR的曲线如图2-1:

产量(m3/d)

图2-1井底流压与产量关系曲线

三、由井底流压估算动液面

产液量

显然

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Q?Q,Qomax

所以求井底流压pw应按流压加权平均进行推导,并求得体积含水50%,产油量4t/d时的井底流压为:

Py=7.75-0.557Q,+0.75√141-13.378Q,

=5.541MPa

利用Beggs-Brill方法计算井筒流体的压力梯度:(程序省略)

动液面深度为:(考虑套压)

四、选择下泵深度:

假设沉没度h=700时,

由Pwy=Pgh,得(不考虑套压),

图4-1静夜面与动液面的位置

L=H-h,=2146-1219=927m

L=L,+h=927+700=1627m

所以初选下泵深度为1627m.

五、选择抽油机型号和泵型及泵径

排量,=/P群在200

排量,=/P

群在2003/d以上

图5-1基本型游梁式抽油机选择图解

5.1根据确定的产量和下泵深度,用图5-1初选泵径和抽油机型号。

图43中列出了对应标准GB11649—89《游梁式抽油机》和SY5059—85《有杆抽油泵》中的不同机型和泵型的抽油机一抽油泵装置选择图。

图中:粗折线表示某种型号抽油机和一定结构抽油杆、抽油泵相配合时的最大使用范围;粗折线中有些部分是以粗虚折线表示的,这表明该种型号抽油机和一定结构抽油杆、抽油泵相配合时的最大使用范围中小于图中低一级型号的抽油机的相应最大

使用范围。圆圈中的数据表示泵径(单位mm)。虚线标志每种泵与某种型号抽油机相配合时的最大排量线。折线和虚线所包围的区域是某种抽油机一抽油泵装置的使用范围。

由图5-1选得抽油机型号为:CYJ5—1.8—18F。

表5-1游梁式抽油机的基本参数

游梁式抽油机型号及基本参数

驴头悬点最大载荷Pm,

kN

光杆最大冲程长度S,

m

减速箱曲柄轴最大允许扭矩

Mm,kN·m

最大冲程系数nm,

min-1

基本型

CYJ2—0.6—2.5Y

CYJ3—1.2

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