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《课堂精华笔记》

安全实务-金属冶炼

DATE：2024.1.13

本讲知识点梳理

烧结和球团通用安全技术★

2.安全技术措施★★

（7）厂区布置

①新建的烧结、球团厂，应位于居民区及工业厂区全年最小频率风向的上风侧。厂区边缘至居民区的距离

应大于1000m。

②烧结室和球团焙烧室的主厂房的配置，应与季节盛行风向（主导风向）相垂直。

（8）电气及照明安全

环境选择

潮湿、爆炸防潮、防爆型

受限空间行灯≤36V；潮湿、金属容器内，≤12V

防火烧结机厂房、烟囱、竖炉等，应设有避雷装置；重油、煤粉等的金属罐区，应采取防静电措施

（9）起重运输设备安全

人员持证上岗

定期检验、检测

设备

不应在屋面开洞或利用横梁悬挂起重设施，不应用煤气、蒸汽、水管等管道作起重设备的支架

制度吊物不应从人员或重要设备上空通过，运行中的吊物距障碍物应在0.5m以上

车速铁道运输车辆进入卸料作业区域和厂房时，应有灯光信号及警示标志，车速不应超过5km/h

（10）职业卫生防护

粉尘：

①密闭：设备设施密闭，粉尘密闭运输

②连锁：除尘设施的开停，应与工艺设备联锁

③防护：防尘口罩、眼罩，做好通风

④时间：严格控制工作时间

噪声：声源处减弱、传播途径减弱、接收处减弱

放射性：剂量符合要求、设置标志、保管储存、制度

储料安全技术★★

1.翻车机安全★★

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人员碰撞伤害

危险

翻车作业机械碰撞伤害

有害

跌倒摔伤或坠落伤害

因素

处理捅槽堵料、粘料故障时，风管脱落伤人或物料飞溅伤眼

车辆进场：严格控制无关车辆、人员进入，设置火车进出的声光报警装置

翻车前：必须检查确认相关装置处于安全状态，运转部位无人和障碍物；确认信号处于正常状态

取样：进行检尺、取样时必须先联系配车员，经允许后再上车工作

控制翻车机作业：3m以内范围及车皮内不得有人

措施翻车完毕：必须切断电源开关；需进入翻车机检查或处理故障时必须先停电

清理：捅槽时，必须戴好防护镜

处理车皮掉道前，必须确认进车口已给红灯，在车皮未掉道一端轮下放上铁锲（选学）

禁止在吊起的车皮下作业，“心盘”销子应使用长的棍棒拨直复位（选学）

2.堆取料机安全★★

带压不作业，检修要停机，巡查保安全

（1）两车在同一轨道、同一方向运行时相距不应小于5m。

（2）开车前，首先松开夹轨器，确认无误后送电；下班停机或长时间离开堆取料机时要切断机上总电源开

关，并夹紧夹轨器。

（3）进行点检作业时要严格遵守以下4点（确认安全）：

①点检悬臂带式输送机运行状况时，必须在大车行走静止情况下进行，避免由于悬臂晃动造成人员站立不

稳，造成伤害。

②