机械密封介绍(共90张课件).pptxVIP

第一章

密封原理;第一节绪论;它的优点是;

;第二节结构;密封的型式很多，有不同的分类方法;橡胶波纹管密封;弹簧O形圈型密封;金属波纹管密封;

四氟波纹管密封;

按承载能力分：

平衡型密封

非平衡型密封

;平衡型密封;非平衡型密封;检查机件，在装配时是否受到外力压迫。

初装的密封,泄漏量往往要大些,以后逐渐趋向正常,这一磨合过程很长,往往要几十个小时.

A形间隙密封，由密封承受高压产生。

P1液体压力

密封的型式很多，有不同的分类方法

平面易于加工，可选用很耐磨、很硬的材料。

高速很容易在摩檫面积储高温，冷却不充分立即引起故障。

缩机、釜等得到广泛应用。

博格曼公司给了一个正常密封的泄漏量公式：

次级密封圈,通常是橡胶O形圈或四氟圈。

可用增强环强度，调整平衡度解决。

串联密封常用的一种系统。

停堆冷却泵〔秦山二期〕

5称过平衡型密封它是一种不稳

高温泵的紧定螺钉要拧紧封固；;气体密封

;

液体密封;第三节液压平衡;;K1称非平衡型密封

0.5K1称平衡型密封

K0.5称过平衡型密封它是一种不稳

定状态,密封面容易脱开泄漏。

;按习惯用法;;;;V形间隙密封;第四节密封面的泄漏;;密封的泄漏量，从理论上分析是可以计数的

博格曼公司给了一个正常密封的泄漏量公式：

Q=[1.885×10-4ΔP-7.752×10-19r×n2×(D2–d2)]

; ;同一种密封,由于制造差异(如:密封面

光洁度、平面度、弹簧力、轴的跳动,机组振动等〕泄漏量有很大差异。按国家标准要求，

常规密封的泄漏率≤4ml/h。;第五节密封摩擦热;;;;用冲洗方式散热效果最好;第六节密封面的磨损;;当运转时，峰谷之间会互相连通,流体从此谷跑向那谷,

这是大多数泵采用的方案，简单、方便、效果好。

通用的是硅脂、硅油，注意乙丙橡胶不能碰到机械油；

测密封腔压力，可从冲洗孔引出接表，假设密封腔??于负压状态，对密封是极不利的。

泵运行时，密封腔处于临界气蚀状态。

按国家标准要求，

第二章

用于温度稍高的介质。

疑点.

密封在运转中产生摩檫功率,消耗的功率以热的形式散出。

查清故障，排除后即可安装新的密封，旧密封的维修、更改通常在密封制造厂进行，但使用者必须将密封故障现象或实物反响制造厂。

O形圈开裂也由O形圈接触化学物质，受到幅照、紫外线，存放期长及受热受光等引起。

f摩檫系数

盐类溶液，须保持封液的温度、浓度，使无盐粒析出

粘性介质，泵停顿冷却后，动环、静环互相粘住，启动时粘性介质未完全溶〔熔〕化，导致动环瞬间打碎，或金属波纹管撕裂。;密封系统是密封的一局部,有了密封系统的保护,密封的应用范围和寿命可以扩大很多,足以应对各种恶劣的工况。

标准的密封系统是API682〔原API610〕;冲洗方案PLAN01;冲洗方案PLAN02;冲洗方案PLAN11;冲洗方案PLAN12;冲洗方案PLAN13;冲洗方案PLAN21;冲洗方案PLAN22;冲洗方案PLAN23;冲洗方案PLAN31;冲洗方案PLAN32;冲洗方案PLAN41;冲洗方案PLAN51;冲洗方案PLAN52;冲洗方案PLAN53;冲洗方案PLAN54;冲洗方案PLAN61;冲洗方案PLAN62;;;第三章机械密封的故障诊断;;，;;热损;受热开裂;

气体供给系统;O-形圈损坏;;;O-形圈损坏;结构件损坏

结构件损坏的故障很明显，特别是传动部位。;;动静环相互真空吸附：起动力非常大，也容易打碎。

8.轴套轴向丝纹

硬颗粒、结晶物会聚集在O形圈部位，使轴套产生轴向丝纹，影响密封性,一是此部位介质流动性差.二是静环面与轴线垂直度差。

9.弹簧断裂，金属波纹管断裂

机组振动、静环面与轴线垂直度差易造成弹簧断裂，金属波纹管断裂。

;振动引起的弹簧断裂;;;;;第四章安装维