（四）采煤系统（生产技术科）(1).doc

（二）采煤系统

1.必备指标

（1）液压支架配置电液控制系统，采煤机具有记忆截割功能。

（2）地面或井下配置监控中心，具备对工作面设备一键启停功能，工作面配置可视化监控系统，实现对采煤机、液压支架、刮板输送机、转载机、破碎机、供液系统的远程集中控制。

2.评分指标

按照表15进行评分，总分100分，按照实际考察功能进行扣

35

分，各小项分数直到扣完为止。

表15Ⅱ类煤矿采煤系统评分指标

序号

评分项

主要评分指标

分值

评分方法

得分

割煤系统

20分

采煤机安装有位置监测、摇臂角度感知、摇臂调高、油位、油温、油压、瓦斯监测等传感器，传感器数量、精度满足智能化要求

2

现场查验，每项不符合要求扣0.4分

2

采煤机具备标准网络接口，开放通讯协议

2

现场查验，每项不符合要求扣1分

2

采煤机具备自主定位、姿态监测、远程控制、机载无线遥控功能

3

现场查验，每项不符合要求扣1分

3

采煤机具备运行工况检测、故障诊断与预警功能

3

现场查验，每项不符合要求扣1分

3

采煤机具备记忆截割(自适应截割)功能，运行记录齐全，记忆截割(自适应截割)率大于60%

3

现场查验，每低于10％扣1分

3

采煤机具备瓦斯、煤尘等感知检测功能，具备瓦斯监控系统联动控制功能

2

现场查验，每项不符合要求扣1分

0

采煤机具备工作面三角煤三机协同控制割煤、直线度检测、防碰撞检测功能

3

现场查验，每项不符合要求扣1分

0

薄煤层及倾角大于25o的工作面应配置自动拖缆装置

2

现场查验，每项不符合要求扣1分

2

2

支护系统

20分

液压支架配备电液控制系统，具备远程对液压支架的降、移、升进行控制的功能

2

现场查验，每项不符合要求扣1分

2

液压支架具备支护高度、立柱压力、支护姿态、推移行程等支护状态监测功能

3

现场查验，每项不符合要求扣1分

3

液压支架具备跟机移架功能，自动跟机率达到75％以上

3

现场查验，每低于10％扣1分

3

液压支架具备自动找直功能

2

现场查验，不符合要求扣2分

0

液压支架具备自动补压、自动喷雾等功能

2

现场查验，每项不符合要求扣1分

2

工作面两端头、超前区域取消单体柱，采用主动支护方式，或采用液压支架进行支护，配置电液控制系统，具有就地控制与遥控控制功能

3

现场查验，每项不符合要求扣1分

3

支护系统具有压力超前预警、自动跟机支护、伸缩梁（护帮板）防碰撞等功能

3

现场查验，每项不符合要求扣1分

3

放顶煤液压支架采用割煤智能化结合自动放煤或人工辅助干预进行放煤控制

2

现场查验，不符合要求扣2分

2

3

运输系统20分

刮板输送机采用变频软启动装置，具有煤流负荷检测功能

2

现场查验，每项不符合要求扣1分

0

刮板输送机具备运行工况监测、链条自动张紧、断链停机保护等功能，其正常使用的平均无故障工作时间大于800h

3

现场查验，每项不符合要求扣1分

0

具有本地及远程控制，可实现单台运输设备启停控制、多台运输设备组合一键启停控制等功能

2

现场查验，每项不符合要求扣1分

2

具有电动机、减速器及电控系统的运行工况监测与故障诊断等功能

2

现场查验，每项不符合要求扣1分

0

自移式机尾和转载机自移系统采用电液控制，具有手动、自动遥控控制功能，实现三机一架协同控制

2

现场查验，每项不符合要求扣1分

2

顺槽可伸缩带式输送机具备煤量、带速、温度等监测功能，具有异物检测功能

2

现场查验，每项不符合要求

扣0.5分

1

顺槽可伸缩带式输送机具备跑偏、堆煤、撕裂、烟雾等保护功能，且能够正常使用

2

现场查验，每项不符合要求扣0.5分

2

顺槽可伸缩带式输送机能够实现基于煤量监测的智能调速控制

2

现场查验，不符合要求扣2分

2

顺槽可伸缩带式输送机具备电机高温、减速器轴承高温、润滑油高温、冷却水流量及压力不足、输送带打滑等故障诊断功能

现场查验，每项不符合要求

扣0.5分

0

刮板输送机卸煤点、转载机落煤点、带式输送机搭接点、采煤机割煤点等安装有喷雾降尘装置，实现智能喷雾

2

现场查验，每项不符合要求扣0.5分

2

4

供液、供电系

统20分

供液系统具有在线监测功能，可以实现油温、油位、液位、温度、压力、浓度等运行状态参数自动监测、预警功能

3

现场查验，每项不符合要求扣0.