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落地式钢管脚手架工程施工方案

一、项目背景及工程概况

项目名称：XX建筑工程

工程地点：XX市XX区

工程概况：本项目为一栋XX层住宅楼，建筑面积约为XX万平方米，地下1层，地上XX层，建筑高度约XX米。本次施工采用落地式钢管脚手架作为主体结构施工的支撑体系。

项目背景：为确保施工现场的安全、质量和进度，根据相关规范和标准，结合现场实际情况，特制定本施工方案。本方案旨在规范落地式钢管脚手架的施工过程，提高施工效率，降低施工风险。

一、施工组织与管理

一、组织架构

1.施工项目部：负责整个工程的施工组织、管理和协调工作。

2.技术部：负责施工方案的编制、技术交底、施工技术指导、施工过程中的技术监督和质量检验。

3.安全部：负责施工现场的安全管理工作，确保施工安全。

4.质量部：负责施工现场的质量管理工作，确保工程质量。

二、施工计划

1.施工准备阶段：进行现场勘察、材料采购、施工方案编制、技术交底等工作。

2.施工阶段：按照施工计划，分阶段进行施工，确保施工进度。

3.质量检验阶段：在施工过程中，进行质量检验，确保工程质量。

4.工程验收阶段：完成工程后，进行验收工作。

三、施工技术要求

1.脚手架基础

（1）基础垫层：采用C15混凝土，厚度不小于100mm。

（2）基础槽钢：采用8号槽钢，长度不小于1500mm，间距不大于1.5m。

（3）脚手架立杆：采用φ48.3mm钢管，间距不大于1.5m。

2.脚手架搭设

（1）立杆：立杆垂直放置，垂直偏差不大于1%。

（2）横杆：水平放置，间距不大于1.2m。

（3）剪刀撑：设置在立杆的两侧，与立杆呈45°角。

（4）连墙件：每隔4-6层设置一道，采用钢筋与墙体连接。

3.脚手架防护

（1）脚手板：采用竹胶板，厚度不小于50mm。

（2）防护栏杆：设置在脚手架两侧，高度不小于1.2m。

（3）踢脚板：设置在脚手架底部，高度不小于200mm。

四、施工安全措施

1.人员安全：对所有施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备安全意识。

2.物料安全：对施工材料进行分类堆放，确保物料整齐、有序。

3.施工现场：设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4.应急预案：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速处理。

二、施工材料与设备

1.钢管：选用φ48.3mm×3.6mm的Q235B焊接钢管，表面应光滑、无裂缝、无锈蚀，符合国家标准GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》的要求。

2.槽钢：选用8号槽钢，厚度不小于6mm，表面应平整，无扭曲，符合国家标准GB/T706-2008《热轧槽钢》的要求。

3.脚手板：采用竹胶板或钢制脚手板，厚度不小于50mm，表面应平整，无裂纹，脚手板间应有可靠的连接措施。

4.连墙件：采用φ12mm钢筋，长度根据实际情况确定，连接时应确保牢固，符合设计要求。

5.钢丝绳：选用φ12mm～φ16mm的钢丝绳，表面应光滑，无锈蚀，强度应符合国家标准GB/T8918-2006《钢丝绳》的要求。

6.锚杆：选用φ16mm～φ20mm的锚杆，长度根据实际情况确定，锚固力应符合设计要求。

7.钢筋：选用HPB300、HRB400、HRB500等强度等级的钢筋，应符合国家标准GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》的要求。

8.混凝土：采用C15混凝土，配合比应根据现场实际情况和设计要求确定，混凝土强度应符合国家标准GB50164-2011《混凝土质量控制标准》的要求。

9.防水材料：选用符合国家标准的防水涂料或防水卷材，确保脚手架底部和侧面防水效果。

10.安全防护用品：包括安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。

11.施工设备：包括电焊机、切割机、卷扬机、泵送混凝土设备等，确保施工顺利进行。

所有施工材料与设备进场前，应进行严格的检查和验收，确保其质量符合设计要求和施工规范。

三、施工工艺流程

1.施工准备：对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境等因素，制定详细的施工方案。同时，进行材料设备采购、人员培训、安全措施制定等工作。

2.基础处理：根据设计要求，对施工区域进行平整、夯实，确保地基承载力满足脚手架施工需求。在基础槽钢上铺设混凝土垫层，厚度不小于100mm。

3.脚手架搭设：

a.确定脚手架立杆位置，按设计要求进行定位。

b.安装立杆，确保立杆垂直，垂直偏差不大于1%。

c.搭设横杆，间距不大于1.2m，横杆应水平放置。

d.设置剪刀撑，与立杆呈45°角，确保脚手架稳定性。

e.搭设连墙件，每隔4-6层设置一道，采用钢筋与墙体连接。

4.脚手板铺设：在搭设好的脚手架上铺设脚手板，确保脚手板间连接牢固，无松动。