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烘炉煮炉方案
编制依据
《火力发电厂根本建设工程启动及竣工验收规程〔1996年版〕》电力部电建[1996]159号
《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号
《电力建设安全工作规程〔火力发电厂局部〕》DL5009.1-92能源部能源基[1992]129号
《电力建设施工及验收技术标准》DL/T5047-95〔锅炉机组篇〕
烘炉
锅炉概况
本锅炉为NG-35/3.82-Q2型双锅筒、自然循环，平衡通风。设计燃料为炭黑尾气。
锅炉主要参数如下：蒸发量 35t/h
主汽压力 3.82MPa
主汽温度 450℃
给水温度 102℃
排烟温度 177℃
锅筒压力 4.22MPa
炉膛压力 -50Pa
2.1.3主要设备参数:
名称
型号
参数
数
量
电动给水泵
DG46-50×10型
流量=46m3/h
二台
扬程=510m
送风机
HM2-250M-4
风量=31554-60533m3/h风压=3310-2194Pa
一台
引风机
Y2315L2-6
风量=85571-164150m3/h
压力=2293-1520Pa
一台
烘炉目的
锅炉炉墙砌筑完工后，炉墙中含有肯定的水分，在锅炉投入运行前，要将水分烘干，使其性能稳定，防止以后锅炉长期运行过程中炉墙产生裂纹和变形脱落。
烘炉范围及方法
烘炉主要包括如下范围：燃烧器瓦口区域耐火混凝土；
炉膛出口拉稀管处耐火混凝土；炉外矾土水泥耐火混凝土。
烘炉方法
因我厂锅炉建起有3年了，不需要用木材进展局部烘烤。拟承受如下方法进
行烘炉：
第一步：用煤气低温烘炉。
其次步：保持炉膛出口温度130-150℃之间,连续烘炉48小时。第三步；结合煮炉及吹管进展高温阶段的烘炉。
烘炉前应具备的条件
锅炉本体炉墙砌筑、保温工作已完成。
锅炉本体设备安装完毕，水压试验完成。
各疏水、排气管路已连接完成。
辅机设备〔引、通风机〕分部试运完毕。
汽、水、风、烟〔脱硫〕系统及全部系统的热控仪表均安装校验完毕，汽水系统阀门检查验收完毕，主汽管道已安装到电动主汽门后。给水泵试运完毕，可以随时启动为锅炉上水。
锅炉给水管道、省煤器、上下汽包等部位冲洗完毕。
炉本体密封试验已完成，并到达设计要求。
各部承压部件的膨胀指示器调整到零位。
预备足够的除盐水，除盐水可以供到水箱。
烘炉前的预备工作
运行人员按锅炉上水前的要求检查好系统。
预备好烘炉用的燃料。
将锅炉烟风道上的人孔、检查孔关闭。
参与烘炉人员应生疏烘炉工艺及锅炉运行规程。
烘炉步骤
利用给水泵为锅炉上水，保持汽包水位正常；
启动送风机,维持锅炉微负压运行；
依据厂家的要求:掌握好炉膛出口烟温,每小时烟温升不得超过10℃；
烟温到达150℃以后，保持炉膛出口温度130-150℃之间,连续烘炉
48小时，烘炉完毕后，应对炉墙进展一次全面检查。
结合煮炉及吹管进展烘炉，记录并绘制锅炉实际烘炉升温曲线。
烘炉完毕，办理验收签证。
烘炉过程中的留意事项及要求
烘炉过程中应常常检查炉墙，防止产生裂纹和变形等缺陷。
烘炉期间正式系统按运行规程进展操作。
烘炉期间留意检查锅炉膨胀并记录
对烘炉过程中的工作内容，应做好记录。〔附表1〕
锅炉首次点火
锅炉点火前应具备的条件
锅炉的关心设备〔引，送风机，给水泵，除氧器等〕试验正常
锅炉工艺管道与阀门等附件应完好，无泄露等缺陷。
供锅炉燃烧的煤气，尾气正常。
烟风系统、汽水系统的各挡板、阀门调试完毕，远方操作好用；
锅炉本体膨胀指示器，指针完好、刻度清楚；
现场照明良好、通道畅通、扶手栏杆齐全、保温工作完毕；
声、光报警信号调试完毕，可以投用；
锅炉首次点火前应进展的试验工程
声、光报警试验；
煤气〔尾气〕系统联锁试验。
灭火保护及联锁试验。
锅炉首次点火
煤气引气操作
检查燃烧器煤气手动阀已关严密。
全开煤气尾部放散阀，全开煤气分气缸进出口总阀。10-15分钟后通知化验。
煤气含氧在1.0%以下才可以使用。
锅炉的点火操作
锅炉点火前，检查燃烧器煤气手动阀已关严密，必需保证开启引风机炉膛内强制通风10-15分钟以上
开启送风机，与引风机搭配调整炉膛负压到适合点火范围。
一人将点火棒置于点燃的引燃物前，另一人开启点火棒的煤气阀门，使点火棒引燃并保持适当火势。
燃烧器煤气烧咀点火必需二人同时操作，一人持点火棒置于燃烧器闷气烧咀前，然后另一人缓慢开启燃烧器煤气烧咀手动阀，着火后把点火棒取出，依次点燃其次个燃烧器煤气烧咀。
假设燃烧器烧咀手动阀翻开后未着火或点火后又熄灭时，应马上关闭燃烧煤气烧咀手动阀，取出点火棒，通风10-15分钟后重点火。
点火完成后，
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