新锚杆施工方案.docVIP

·目录

················································2

················································2

3.锚杆基本试验···········································3

············································4

··································5

··············································5

················································5

········································6

9.施工安全、文明保证措施··································7

···········································10

抗浮锚杆施工方案

1.1工程名称：**工程

1.2建设地点：**

1.3建设单位：**

1.4工程性质：公寓、办公楼及商业

1.5建筑面积：100000平米

本工程总用地总建筑面积：100000平米；办公楼27层，高98.89米，公寓楼28层，高97.49米，商业裙楼5层，高26.3米，地下3层。本工程公寓楼、办公楼采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，商业裙楼采用现浇钢筋混凝土框架结构。

本工程裙楼筏基设置锚杆抗浮，抗浮锚杆设计使用年限为50年。抗浮锚杆采用3Φ32HRB400钢筋互相焊牢，锚杆钻孔直径为180，注浆材料为M30水泥砂浆,锚杆锚入完整中风化岩层中不应小于4m。锚杆长度为7.7~10.7m,且不小于7.7米。本工程单根抗浮锚杆抗拔承载力特征值为460KN。

2.编制依据：

根据本工程实际情况,本工程基坑土方已施工完毕，本施工方案依据设计图纸和有关规范规定制定本抗浮锚杆施工方案。

本工程编制依据主要有：

岩土锚杆（索）技术规程CECS22-2005

建筑工程施工手册第四版

本工程的抗浮锚杆施工图结施04

根据设计要求,锚杆正式施工前须打试验锚杆，试验锚杆数量取3根。基本试验锚杆孔位由设计、监理、建设方共同确定。

按照规范要求，锚固体灌浆强度达到设计强度的90%后，可进行锚杆试验。

试验采用分级加载，荷载分级不得少于8级，试验的最大加载量为锚杆设计荷载的2倍。每级荷载施加完毕后，应立即测读位移量，以后每间隔5秒测读一次，连续四次测读出的锚杆拔升值均小于0.01mm时，认为在该级荷载下的位移已达稳定状态，可继续施加下一级上拔荷载。

当出现下列情况之一时，即可终止锚杆的上拔试验：

锚杆拔升量持续增长，且在1小时时间范围内未出现不稳定的迹象；位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出；

新增加的上拔力无法施加，或者施加无法使上拔力保持稳定；

锚杆的钢筋已被拔断，或者锚杆锚筋被拔出。

符合上述终止条件的前一级拔升荷载，即为该锚杆的极限拉拔力。

在最大荷载作用下未达到破坏标准时，锚杆极限拉拔力取最大荷载值为基本值。

基本试验锚杆若破坏，不能作为工程锚杆，重新施工锚杆位置由设计方确定。

锚杆基本试验由有资质实验室试验并出具试验报告。

试验结果报抗浮锚杆设计方校核调整。

4.锚杆施工工艺

土方开挖完成后，作锚孔孔位放点标记，孔位放点误差控制在1cm以内。

锚杆锚孔采用潜孔钻机，孔径180mm,锚孔孔径误差10mm,孔深根据设计要求，孔深误差5cm,钻孔垂直度偏差1.5%以内。

锚杆下料采用切割机，下料长度为孔深+外露长度，锚杆下料长度误差3cm。

隔离居中架按设计要求焊接，点焊采用J422型焊条。

钻杆打入设计深度后，用高压气吹或水洗孔内岩屑并堆放一侧，而后下入制作好的锚杆杆体及注浆管，注浆时注浆管放于孔底，利用压力向上返浆，保证注浆质量。锚杆杆体HRB400级3Φ32。注浆材料采用M30强度水泥砂浆，注浆压力0.4-0.6MPa，水泥砂浆严格按照试验室出具的配合比配置砂浆，注浆时注意液面情况，若有下降须进行补注。

锚杆验收试验可会同监理按比例（总根数的5%）抽取部分锚杆作为验收试验锚杆，验收荷载取设计荷载的2倍并不高于其屈服强度，验收锚杆待锚固体灌浆强度达到设计强度的90%后，可进行锚杆试验，养护龄期暂考虑28天时间。

潜孔钻机：2台2、空压机：1台

3、电焊机：1台4、截断机：1台

5、弯曲机：1台6、注浆机：1