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换热器管板防腐及时治理的重要性！

关键词：换热器管板防腐、在线修复、碳纳米聚合物材料

换热器管板防腐不及时治理会给企业带来什么影响？

1、生产层面

（1）导致设备泄漏、停机检修，影响生产连续性，每次停机可能造成数万元至数百万元损失。

（2）腐蚀产物降低换热效率，使热效率下降15%~30%，影响工艺稳定性和产品质量。

2、安全与环保层面

（1）介质泄漏可能引发火灾、爆炸或人员中毒，存在重大安全隐患。

（2）污染物泄漏违反环保法规，面临最高200万元罚款及停产整改风险。

3、经济成本层面

（1）维修或更换管板费用高昂，单台设备成本可达数万元至数十万元。

（2）能耗与物料损失增加，如年物料损失可能超千万元。

4、设备与管理层面

（1）缩短设备寿命（设计寿命10~15年可能减半），引发下游设备连锁故障。

（2）需增加防腐技术投入（如涂层、材质升级）和监测成本，运维费用上升10%~20%。

索雷碳纳米聚合物材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料，可应用于航空航天、装备再制造、工业维修等领域。该材料最大的优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等。

索雷碳纳米聚合物材料用于换热器管板防腐治理的案例：

案例一：设备名称HTC塔产品冷却器，腐蚀Φ1000mm/Φ900mm，压力1.0MPa防腐厚度0.8mm，介质EDC/循环水。

案例二：HES螺旋板换热器，材质316L，板宽1799mm，外径1700mm，外形长2766mm，进料端中间位置渗漏，裂纹渗漏。

案例三：管板直径1600mm-2000mm不等，换热器的材质是碳钢，管程与壳程之间采取焊接的方式，主要管程主要为介质冷却水，温度一般为30-50摄氏度不等，工作压力0.5MPa，壳程的介质为环己稀、苯等有机介质，工作压力为-0.1MPa。由于焊接缺陷、介质腐蚀及运行中震动等各个因素的影响，在管板焊缝处出现大面积的渗漏现象，导致管程和壳程之间介质串液，严重影响苯、环已稀的浓度指标。

此材料在治理换热器管板防腐问题上不但修复效率高使用寿命长，而且综合费用低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本！