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2025年机械制造行业技能考试-组合机床笔试考试历年典型考题及考点含含答案

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第1卷

一.参考题库(共100题)

1.试叙切削用量与刀具寿命的关系。

2.什么叫组合机床？它与通用机床、其它专用机床比较，具有哪些特点？

3.怎样确定多轴箱的轮廓尺寸？

4.什么叫不完全定位？

5.什么是固定式钻模板？什么是活动钻模板？

6.钻孔时钻模板端面到工件端面的距离（排屑间隙）怎样确定？

7.钻孔时，多轴箱中各轴采用何种轴承支承？

8.什么叫机床的装料高度？怎样确定？

9.简述铣削难加工材料应采取哪些改善措施？

10.多轴箱中各轴的位置、齿轮的齿数和模数怎样确定？

11.组合机床及组合机床自动线的分类。

12.润滑油泵（轴）安排在何处？

13.什么是积屑瘤？请简述积屑瘤的成因、利弊，以及在实际生产中如何减少和避免积屑瘤的产生。

14.什么叫动力部件的工作循环？怎样确定其工作行程？

15.试述切削用量与刀具的关系。

16.常用的硬度试验方法有哪几种？

17.组合机床设计的一般步骤是怎样的？

18.在加工示意图中说明接杆与主轴怎样联接？钻头和接杆怎样连接？

19.精基准选择原则是什么？

20.高速铣削对机床部件有哪些要求？

21.加工示意图的作用是什么？它体现哪些内容？在加工示意图中从左（右）向右（左）说明各部位的名称。

22.滚动轴承类型的选择取决于哪些因素？

23.动力滑台的主参数采用了哪个数列的优先数系？

24.在联系尺寸链中指出哪些是通用部件？哪些是专用部件？

25.简述难加工材料的铣削特点？

26.动力箱的作用如何？

27.中间底座、侧底座（立柱底座）之间靠什么连接和定位？

28.常用的淬火方法有哪几种？

29.什么是加工精度？它包括哪几个方面？

30.控制工件表面残余应力的方法有哪些？

31.内径百分表传动杠杆比是多少？

32.表面粗糙度对机械零件的使用性能有何影响？

33.常用的切削液有哪几种？

34.组合机床的通用部件按功能如何分类？各种通用部件的选用的基本方法和原则是什么？通用部件中先选什么件？

35.加工误差主要由哪3个方面引起的？

36.支承部件中，中间底座、侧底座、立柱底座的作用是什么？如何选用？

37.获得位置精度的方法有哪些？

38.怎样确定切削力、切削转矩、切削功率及刀具耐用度？这些指标在组合机床设计时有何之用？

39.多轴箱最低主轴高度的设计考虑了哪些因素？

40.指出手柄轴的位置和作用。

41.什么是过定位？以过定位的方式定位将出现什么不良后果？

42.机床联系尺寸图的作用是什么？它体现哪些内容？

43.多轴箱所需功率和进给力如何计算？

44.简述确定零件夹压位置应注意的问题。

45.简述组合机床加工箱体件和非箱体件工艺基准的选择。

46.被加工零件工序图的作用是什么？它体现哪些内容？应标注哪些尺寸？

47.何为加工中心参考点？

48.动力滑台与滑座在机床长度方向上的相对位置由什么决定？

49.钻模板与中间套、中间套与可换导套，可换导套与钻头各应采用什么配合？

50.多轴箱中齿轮的模数常用哪几种？同一多轴箱一般限定几种模数？

51.力的三要素是什么？

52.简述组合机床通用部件的选用原则。

53.配合有几种基准制，它们有什么不同？

54.数控机床的特点是什么？

55.定轴轮系主要有哪些功用？

56.刃倾角对切削性能的影响有哪些？

57.简述开环、闭环、半闭环系统的区别？

58.什么是组合机床及组合机床自动线？

59.组合机床及组合机床自动线常用的排屑装置有哪些？

60.公差带的位置是由什么决定的？

61.什么叫刀具半径补偿？刀具半径补偿指令有哪些？

62.多轴箱传动路线中各轴、齿轮的排列考虑了哪些因素？

63.简述组合机床通用部件的分类。

64.机床在加工方向的尺寸链如何封闭？

65.绘制机床联系尺寸图之前应确定哪些主要内容？

66.使用聚晶金刚石刀具应注意的事项有哪些？

67.获得形状精度的方法有哪些？

68.液压滑台靠什么实现快进和工进？

69.如何确定中间底座的尺寸？

70.常用的切削液有哪几种？它们的作用如何？

71.钻孔组合机床的切削用量如何选择？四个参数中，哪些是查表选定的，哪些是计算的？根据什么选择和计算？

72.纵向尺寸链中为什么留0.5mm的间隙？

73.怎样确定主轴和传动轴的直径？

74.主轴回转误差有哪些方式？

75.什么是最大实体尺寸？

76.滑座和侧底座之间加5mm调整垫的目的是什么？

77.刀具的非正常磨损有哪几种？它