TY-GYGF (JD)-12【预制钢筋混凝土检查井】.pdfVIP

工艺工法——预制钢筋混凝土排水检查井

工艺流程标准做法图示说明

1、施工前应根据施工设计图的要求，确定检查井的桩号、底板高程、砂砾

石垫层、槽底高程、检査井井口高程、配管中心高程等。

1施工准备

2、按照设计图纸的要求，确定选用预制钢筋混凝土装配式检查井的类型、

井壁预留接口的尺寸和位置等项技术要求。

1、基坑开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建

筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查，确定开槽断面、

堆土位置、施工道路和机械设备，制定施工方案。重要的施工措施，应

会同设计单位共同确定。必须制定安全措施，对与已建地下管道交叉的

基坑开挖及坑壁支位置，应进行坑探。

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护2、基坑底部尺寸、基坑断面形式和支撑形式均应按《给水排水管道工程施

工及验收规范》（GB50268）有关规定进行。

3、开挖前，应按检查井的中心位置和底面标高设置中心桩和高程桩。

4、采用机械挖槽时，应留有不大于10厘米的人工清理厚度，确保天然地

基土壤结构不被扰动和破坏。

1、对于道路干线上的检查井，要求地基承载力特征值不小于100千牛/平方

米。对于在湿陷性黄土、永久性冻土、膨胀土、可液化土等特殊性地区及地

震设计烈度为9度及9度以上的雨污水工程，其检查井应根据相关标准的规

地基处理及砂砾垫定另作处理。

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层铺设2、人工清理槽底之后，应在槽底铺设一层砂砾，作为预制钢筋混凝土装配

式检查井的底部匀压垫层。槽底砂砾垫层的厚度应符合设计规定，并预留沉

降量。垫层长度、宽度尺寸应比预制混凝土底板的长、宽尺寸各大10厘米。

垫层夯实后应用水平尺校平并核对标髙。

1、应按设计文件的规定，对到场的预制钢筋混凝土装配式检査井构件的类

预制钢筋混凝土装

型、编号、数量等进行核对和检查，特别应注意检查构件连接部位企口

4配式检查井运输和

安装的完好性和井壁预留接口的尺寸、孔位以及孔壁内侧的平整、光滑程度。

2、预制钢筋混凝土装配式检查井，底板、井室、井筒等构件均应标示出吊

装轴线。

3、预制检查井的底板吊装就位后，应立即进行位置和高程测量。底板中心

位置允许偏差不大于±2厘米，底板高程允许偏差不得大于±1厘米。

4、预制检査井安装，应在底板位置和高程复核后进行，安装前清除底板上

的灰尘和杂物，按标示的轴线进行井室和盖板的吊装。

5、井室吊装时，应核对管道承插口与检查井的连接方向；承口位于检查井

的进水方向，插口位于检查井的出水方向。底板与井室、井室与盖板的

连接边缝，应潮湿后用1:2水泥砂浆或聚氨酯掺和水泥砂浆填充，并做

成45°抹角，内侧接缝用原浆勾平缝。

6、井筒、井口吊装前，应清除企口上的灰尘和杂物，企口部位湿润后，用

1:2水泥砂浆坐浆（厚1厘米）。吊装时应使踏步的位置符合设计规定。

检査井安装完成后，应将