QJGJZ 001-2025 阀门规范规程.docx

Q/JGJZ

河南嘉广建筑工程有限公司企业标准

Q/JGJZ001—2025

阀门

2025-02-18发布 2024-02-20实施

河南嘉广建筑工程有限公司 发布

Q/JGJZ001—2025

Q/JGJZ001—2025

前 言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由河南嘉广建筑工程有限公司提出。

本文件起草单位：河南嘉广建筑工程有限公司。本文件主要起草人：刘旭阳。

I

Q/JGJZ001—2025

Q/JGJZ001—2025

PAGE

PAGE1

阀门

范围

本文件规定阀门的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于本公司生产的阀门。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T4380 圆度误差的评定两点、三点法

GB/T5750.6生活饮用水标准检验方法金属指标GB/T7306(所有部分)55密封管螺纹

GB/T730755°非密封管螺纹

GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T

12221

金属阀门结构长度

GB/T

12224

钢制阀门一般要求

GB/T

12225

通用阀门铜合金铸件技术条件

GB/T

12226

通用阀门灰铸铁件技术条件

GB/T

12227

通用阀门球墨铸铁件技术条件

GB/T

12230

通用阀门不锈钢铸件技术条件

GB/T1271660°密封管螺纹

GB/T13927-2022业阀门压力试验

GB/T15530.8铜合金及复合法兰技术条件

GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件

GB/T29528阀门用铜合金锻件技术条件

GB/T35741工业阀门用不锈钢锻件技术条件

GB/T8464-2023铁制、铜制和不锈钢制螺纹连接阀门

术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

要求

压力-温度额定值

压力-温度额定值由阀体和内部零件材料较小的压力-温度额定值来确定

铁制阀门的压力-温度额定值按照GB/T17241.7的规定。

铜合金阀门的压力-温度额定值按照GB/T15530.8的规定

不锈钢阀门的压力-温度额定值按照GB/T12224的规定

结构长度

阀门的结构长度按照GB/T12221的规定,或按照订货合同的要求

连接端

阀门的两端管螺纹应符合GB/T7306(所有部分)GB/T7307、GB/T12716的规定。

管螺纹表面粗糙度Ra值应不大于6.3μm,螺纹表面应光洁,不应有凹痕、断牙等明显缺陷。

两端管螺纹轴线角偏差不大于1°。

最小流道直径

阀门的最小流道直径应GB/T8464-2023中6.4的规定。

阀体最小壁厚

阀门的阀体最小壁厚应GB/T8464-2023中6.5的规定。

阀盖

阀盖最小壁厚应符合阀体最小壁厚的规定。

扳口

管螺纹头部的扳口应有足够的强度,扳口对边最小尺寸应GB/T8464-2023中6.7的规定。

闸板

闸阀全开时,闸板不应留于阀体通道内;关闭时闸板密封面中心线应高于阀体密封面(或阀座密封面)中心线。

闸板按需要考虑设置导向结构。

阀座

铁制阀门阀座可采用压入或胀接等形式与阀体连接,也可直接在阀体上堆焊形成阀座,其厚度应不小于1.6mm。

阀瓣

升降式止回阀的阀瓣采用单面导向时,应有足够的导向面,导向长度与直径之比不小于0.8。

截止阀、升降式止回阀的阀瓣开启高度应不小于阀体通道直径的四分之一。

阀杆

应GB/T8464-2023中6.11的规定。

球体

阀门的球体圆度应不低于GB/T1184-1996中规定的11级精度。

6.12.2非耐蚀材料制球体表面应进行防腐处理,球体表面按7.10.2进行试验后,应不低于GB/T6461-2002中保护评级(Rp)9级的要求。

装配

阀门启闭应灵活、无卡阻。

密封填料装人填料函后,应保证密封性能并有一定的调整余量。

阀门全开时,球体通孔轴线与阀体通孔轴线的角偏差应不大于3。

操作

阀门无论配置哪种手轮或手柄,在阀门最大压差条件下,其所配带手轮或手柄的最大操作力应不大于360N。

闸阀、阀门,截止阀的手轮或手柄顺时针方向旋转为关闭,逆