中科大废水处理工艺培训课件.pptVIP

6.有毒物质有许多化学物质能抑制厌氧消化过程中微生物的生命活动，这类物质被称为抑制剂。抑制剂的种类也很多，包括部分气态物质、重金属离子、酸类、醇类、苯、氰化物及去垢剂等。工业废水的特点之一就是毒害成分比较多。（四）典型厌氧构筑物1.普通消化池又称为低速消化池，一般不设搅拌设备，池内污泥有分层现象。主要用于处理城市污水的沉淀污泥。普通消化池多建成加顶盖的筒状。生污泥从池体上部进入，进行厌氧消化。分解后的污泥从池底排出。产生的生物气从池顶收集。普通消化池需要加热，以维持高的生化速率。2.升流式厌氧污泥床反应器（UASB）废水从底部进入与污泥床中的污泥混合接触，微生物分解废水中的有机物产生沼气，微小沼气泡在上升并不断合并逐渐形成较大的气泡。气泡上升产生强烈搅动，污泥床上部形成悬浮污泥层。气、水、泥的混合液上升至三相分离器内，沼气排出；污泥和水在三相分离器的沉淀区在重力作用下泥水分离，上清液从沉淀区上部排出，沉淀区下部的污泥沿着斜壁返回到反应区内。有同类废水厌氧颗粒污泥时,接种污泥数量大小10-15%。当没有现成的污泥时,应用最多的是污水处理厂污泥池的消化污泥。稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成。没有消化污泥和颗粒污泥时，化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作菌种，也可用腐败污泥和鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。污泥接种中应防止无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反应器内。（五）厌氧反应器启动启动的前提：选择适宜的接种污泥。（五）厌氧反应器启动启动第二阶段反应池负荷从0.5-1.0kgCOD/m3·d开始。进入废水的COD浓度不大于5000mg/L，并按要求控制进水，浓度不符合应进行稀释。进液时应特别注意乙酸浓度，不能太高。进液采用间断冲击形式，每3～4小时一次，每次5-10分钟，之后逐步减断间隔时间至1小时，每次进液时间逐步增长20～30min。起始阶段，进水间隔时间过长时，应每隔1小时对污泥搅拌一次，每次3～5min。启动起始阶段启动第三阶段当反应器容积负荷升到2-5kgCOD/m3·d时，这一阶段洗出污泥量增大，颗粒污泥开始产生。一般讲，从第一段到第二段要40d时间，此时容积负荷大约为设计负荷的50%。容积负荷从50%上升到100%，采用逐步增加进料数量和缩短进料间断时间来实现。衡量能否提高进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸VFA不大于500mg/L，当VFA超过500-1000mg/L，厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/L则表明已经酸化，需立即采取措施停止进料，进行菌种驯化。一般来讲第二段到第三段也需30-40d时间。具体过程供大家参考！启动过程3.启动的要点①启动一定要逐步进行，留有充裕的时间，并不能期望很短时间进入加料运行达到厌氧降解的目标。因为启动实际上是使细菌从休眠状态恢复，即活化的过程。启动中细菌选择、驯化、增殖过程都在进行，原厌氧污泥中浓度较低的甲烷菌的增长速度相对于产酸菌要慢的多。因此，这时负荷一般不能高，时间不能短，每次进料要少，间隔时间要长。②混合进液浓度一定要控制在较低水平，一般COD浓度为1000-5000mg/L，当超过5000mg/L，应进行出水循环和加水稀释至要求。③若混合液中亚硫酸盐浓度大于200mg/L时，则亦应稀释至100mg/L以下才能进液。④负荷增加操作方式：启动初期容积负荷可从0.2-0.5kgCOD/m3·d开始，当生物降解能力达到80%以上时，再逐步加大。若最低负荷进料，厌氧过程仍不正常COD不能消化，则进料间断时间应延长24h或2-3d，检查消化降解的主要指标测量VFA浓度，启动阶段VFA应保持在3mmoL/L以下。⑤当容积负荷走到2.0kgCOD/m3·d后，每次进料负荷可增大，但最大不超过20%，只有当进料增大，而VFA浓度且维持不变，或仍维持在﹤3mmoL/L水平时，进料量才能不断增大进液间隔才能不断减少。五、废水的好氧生化处理厌氧工艺虽然能去除大量的废水中有机物质，但是却很难做到达标排放。因此，工艺中需要进一步进行好氧生物处理。根据采用方式不同，目前大体上分为两种好氧工艺：活性污泥法生物膜法（一）活性污泥法1.活性污泥法概述——利用悬浮生长的微生物絮体（活性污泥）处理有机废水一类好氧生物处理方法。这种生物絮体叫做活性污泥，它由好氧性微生物（包括细菌、真菌、原生动物和后生动物）及其代谢的和吸附的有机物、无机物组成，具有降解废水中有机污染物的能力。2.活性污泥法机理①活性污泥吸附活性污泥具有很强吸附性能。一般在5~15分钟内完成，可以吸附污水中的70~80有机物。②微生物的代谢实现废水中有机物真正去除的过程。通过新陈代谢，分解有机物用于微生物繁