某生产车间施工组织设计中主要分部分项工程施工方法分析案例5900字 .pdf

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某生产车间施工组织设计中主要分部分项工程施工方法分

析案例

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某生产车间施工组织设计中主要分部分项工程施工方法分析案例1

1.1±方工程1

1.2桩基工程2

1.2.1压桩前的备工作2

1.2.2管桩施工工艺流程2

1.3混凝土结构工程2

1.5钢结构工程6

1.6砌体施工10

1.7脚手架工程10

1.1土方工程

土方挖掘法施工,并要求配备液压反铲挖掘机4台,自卸车20台,按二班制连

续作业。堆土应距基坑一定安全距离或按业主要求运至指定地点。

1.范围:分两个施工区开挖,开挖顺序先第一施工区域,再第二施工区域

2.土方开挖:根据堆土高度为一次或二次开挖。

3.人工清土:基坑土方开挖为外包,待挖机撤出基坑后,经双方验收合格,

交接后即人工清底修边,并根据设计要求预留支护施工工作面。

4.土方回填

(1)地基回填在基本浇筑完成后,并完成基本设计验收后方可实施。回填土地

前,要排除沟渠(槽)内的淤泥和有机杂质。

(2)在浇筑完成后的基础以及基层防腐浇筑完成后应予以返回,及时检查完工

的隐蔽施工,查看中间验收记录。

(3)回填土由翻斗车从场外送入地基边,然后人工铺填。

(4)地基(槽)的回填处理必须在相对二侧或四周完成。在抹带的接头部位,防腐

绝缘保护层以及电缆周围,宜采用细料进行。

(5)填土地严禁用腐植土、泥沙、冻土块填,大块地需要粉碎后再填。

1.2桩基工程

本标段的施工桩基数量比较多,采用了静压钢筋混凝土预应力管桩,桩为摩擦

端承桩。

1.2.1压桩前的备工作

1.认真掌握施工图样,进行图纸会同审工作,仔细审阅工程地质勘查报告,确定

了压桩力顺序和桩机的行走路线,并作好压桩力前的技术和安全交底工作。

2.按照地质资料和工程设计条件,并依据实际状况制定好管桩工程建设方案,

经审批后方可参加工程建设。

3.入场的建筑施工机械,必须满足现场施工的基本建筑施工技能条件和环境

条件,如:压桩机型号、桩机净重、最高压桩力等。

5.在浇筑之前需要首先进行试桩,以确认桩高、最大压值等工艺技术指标数据,

并校核压桩机设备、浇筑方案和工艺措施是否符合规定。

6.在工程实施过程中,如发现施工场地有旧基础、孤石等,应及时告知建筑设

计人员并予以工程设计更改。

122管桩施工工艺流程

场地平整f桩位放线一桩机就位一桩机调整(在此之前完成管桩的检验和运

输工作)一吊桩定位(桩尖焊接)一垂直检查一试桩一静压桩一接桩一再静压桩一

压桩完成。

1.3混凝土结构工程

1.3.1钢筋的连接

粗直钢筋的捆扎优先选用机械连接或焊接方式,小直径使用绑扎搭设。

(1)将直径>为20mm的钢筋,通过直螺纹接头;孔径<20mm的钢筋通过绑扎

搭设连接。

(2)基础底板与地梁:钢筋直径接头方式为搭接或直螺丝扣接头,上铁连接于

支座;下铁接头在跨中。

(3)框架梁:框架柱的纵向钢筋直径接头B>用直螺丝扣机械接头,其余的用搭

设接头。柱钢筋的直径数量大于四根时,宜分二段接头,同一横截面钢筋直径接头

数量不得超过总根量的百分之五十。

(4)底板钢筋:本建筑顶板钢筋接头,通过搭设绑扎线相连。

1.3.2钢筋保护层的控制

工程人员在主体结构浇筑阶段按墙、柱的钢筋直径捆扎浇筑时,在上口设有

梯子筋、钢筋定距箍等,以限制墙、柱主筋全部完整,并提高混凝土精度。使用钢

筋水泥混凝土专用定位卡子取代常规水泥垫片,确定钢板在结构中的位置和水泥

混凝土的厚薄。

1-3.3模板工程

1.模板支设要求

(1)确定建筑构件形态、几何尺度以及相互位置的确性。

(2)必须具备相应的结构承载力、刚度、钢度和稳定性W能够安全的承担结

构自重、在刚浇筑混凝土时和在建筑施工过程中形成的结构负荷。

(3)结构简洁,安装简单;满足了钢筋安装、混凝土的施工、维护工艺上的需要。

2.模板接缝处理

(1)模板接缝必须光滑平整且牢固。

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