TQGCML-金属制品汽车零部件加工通用技术要求及编制说明.pdfVIP

TQGCML-金属制品汽车零部件加工通用技术要求及编制说明.pdf

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团体标准

T/QGCMLXXXX—XXXX

金属制品汽车零部件加工通用技术要求

Generaltechnicalrequirementsformetalproductsandautomotivepartsprocessing

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

T/QGCMLXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由提出。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会归口。

本文件主要起草单位:

本文件主要起草人:

I

T/QGCMLXXXX—XXXX

金属制品汽车零部件加工通用技术要求

1范围

本标准适用于金属制品汽车零部件的加工过程,包括机械加工、冲压、铸造、锻造等工艺,旨在规

范汽车零部件的加工质量,确保零部件的性能和可靠性。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

机械加工

通过工件(毛坯)和刀具的相对运动来切除工件表面上的金属余量,以获得具有所要求的形状、尺

寸和表面质量的零件的加工方法。

冲压

利用模具在压力机上对板材施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的加工方法。

铸造

将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法。

锻造

利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸

锻件的加工方法。

4基本要求

材料要求:

原材料应符合相关标准和设计要求,具有合格的质量证明文件。

材料应无裂纹、夹杂、气孔等缺陷,表面应清洁,无油污、锈蚀等。

加工精度:

零部件的加工尺寸应符合设计图纸要求,未注尺寸公差应符合相关标准规定。

形状和位置公差应满足设计要求,确保零部件的装配和使用性能。

表面质量:

加工表面应平整、光滑,无划痕、擦伤、毛刺等缺陷。

表面粗糙度应符合设计要求,根据零件的使用功能和配合性质选择合适的表面粗糙度值。

5加工工艺要求

机械加工:

1

T/QGCMLXXXX—XXXX

刀具选择应合理,确保加工精度和表面质量。

切削用量应根据工件材料、刀具材料和机床性能合理选择,避免刀具磨损过快和工件表面烧伤。

加工过程中应定期检查刀具磨损情况,及时更换磨损严重的刀具。

冲压:

模具设计应合理,确保冲压件的尺寸精度和形状精度。

冲压前应对板材进行清洗和涂油处理,防止冲压过程中产生划痕和粘连。

冲压

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