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ESD防护要求规范

为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到

静电放的影响，从而产生短路、电阻漂移、开路、工作性能退化等不

良现象。特建立此程序文件,以保证产品品质,增加可靠性,减低不良率,

节省产品工时成本，降低维修费用。同时,提高员工对ESD的认识,加强

员工自觉防止ESD现象之观念,促进生产管理水平之提高。

二、适用范围

本程序文件适用于供应链ESD运作及维护管理。

三、定义

4.1ESD:ElectronicStaticDischarge,原意是指静电放,即通过

带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷在不同电势物体上的转

移。后指静电防护,即避免静电放的发生。

4.2ESDS:ElectronicStaticDischargeSensitiveDevice,静电

敏感元件。

通常分为两类：

I类敏感度元件的敏感电压为IV~1999V,II类敏感度元件的敏感

电压为2000V〜4999V。

4.3防静电工作区：由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形

成的工作场地。

4.4静电敏感度：ElectrostaticSensitivity,元器件所能承受的静

电放电电压值。

四、分类

根据ASI/ESD-S5.2CLASSMl标准，如下：

I级静电敏感区:放电:0~1999V静电测量：＜200V

特殊静电防护区静电测量：＜100V（针对客户指定特殊的光器件

产品或其他高等级ESD产品的储存和装配区域等）

口级静电敏感区:放电:2000~3999V静电测量：＜500V

m级静电敏感区:4000~15999V

现规定HYT制造车间敏感级别为：

I级区域——SMT、部件装配部、电子原料仓；

（针对特殊客户需求，如飞博创光电产品的生产、储存等，SMT、

电子原料仓采用〃特殊静电防护区〃等级，静电测量：＜100V;部件装

配部采用〃I级静电敏感区”等级,静电测量：＜200V）

II级区域——终端包装部。

5.1公司内部由双色斑马线围起的区域为防静电工作区

5.2根据材料的导电性，将防静电工作区内使用的材料分为以下四

类：

五、职责

设备组工程师负责ESD总线接地有效并定期进行点检；

技术员定期对各工位进行静电电压测试并记录，发现异常及时通知

相关工程师

生产主管、拉长督促生产员工穿好防静电工衣、工帽、工鞋并戴

好防静电手腕带,并对手腕带进行定期测量,确保工作有效,发现异常及

时通知相关人员处理

保安组负责督导外来人员进入制造中心车间前穿戴防静电工衣及

鞋套。

质量保证部负责对ESD防护执行情况进行稽核。

六、程序

7.1环境技术要求

7.1.1防静电工作区应保持洁净，避免有灰尘堆积或漂浮的状态发

生

7.1.2保持车间内相对湿度在规定的范围内40%~70%

7.1.3在不对产品造成有害影响的前提下，允许使用增湿设备喷洒

制剂或水,以增加环境湿度

7.2防静电工作区技术要求

7.2.11级区域要求

7.2.1.1防静电工作区应清楚标明区域界限以及警示标志

7.2.1.2要求使用防静电地板（抗静电地板）或在普通地面上铺设

防静电地垫,并保证有效接地。

禁止直接使用木制地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革.

7.2.1.3天花板及墙壁建议使用抗静电型材料制品,一般情况下允许

使用石膏制品或石灰涂料，

禁止使用普通塑料制品

7.2.1.4应有独立可靠的接地装置,接地电阻一般应小