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离心泵启停泵操作
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一、操作前准备
（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。
（2）带好绝缘手套、验电笔和相应工具。
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二、启动前检查
1、启动前用验电笔确认配电箱是否带电，并合上电源。
验电
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2、检查空气开关（断路器）或继电器完好，熔丝合乎规格，导线各接头连接牢固，接地装置良好。检查系统电压是否在规定范围内（360-420V之间）
继电器
导线连接
空气开关
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3、检查机油室油位是否合适（油位看窗的1/2-2/3位置），油质是否清亮透明无变质现象。
油位在合适位置
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4、检查联轴器表面无损坏，同心度达到规定标准（端面轴向0.3mm，径向0.1mm),端面间隙3-8mm，对轮弹性胶圈是否完好。盘泵3~5圈。
5、检查电机接地连接是否良好，是否经过检测合格在有效期内。
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6、检查各仪表齐全好用，检测合格。
检测合格
铅封完好
表盘刻度清晰、量程合适
7、倒通上游流程，打开泵进口阀门，活动出口阀门，放净泵内气体直到有液体流出。
8、联系相关岗位准备启泵。
三、启泵操作
1、按下启动按钮。
2、离心泵启动，当泵压上升稳定，电流从最大值下降最小时，压力平稳后缓慢打开出口阀门。
3、调整阀门至需要流量，挂好运行牌。
4、做好记录。
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四、离心泵启动后检查
1、听：电机和泵前后轴承音是否正常，电机运转声音是否正常。
2、摸：电机和泵轴承温度是否在规定范围内（滚动轴承不超过80℃，滑动轴承不超过70℃）
3、看：泵的进出口压力、电流（不超过额定电流）、电压（360-420V之间）、机械密封及各连接部位无漏失。
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4、查：机组振动在规定范围内（机组振幅＜0.06mm)。
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5、收：收拾工具，清理现场；待离心泵运转平稳后，人员方可离开现场。
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五、停泵操作
1、缓慢关小待停泵的出口闸门，保证汇管压力的稳定。
2、当待停泵的电流下降时关闭出口闸门。
3、关闭泵的进口闸门，打开放空，排尽离心泵内部的介质。
4、断开断路器，切断停运泵配电柜的电源，通过启动柜上的电压表观察是否已经断电。
5、挂牌作好记录。
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